由于目前的紫外激光打标机,当将高能量激光束应用于诸如PI的聚合物材料时,其能够将光能转换为化学能。在精密激光束的作用下,原子物质的一部分被连接。分子的化学键发生变化,达到表面处理的目的。在该过程中,由于处理时间和能量集中,处理过的物品的表面几乎不会损坏,这在加工精度和质量方面是有效的。得到保护。虽然目前的紫外激光打标机价格仍然比传统的加工设备贵,但其他加工方法很难达到打标工艺要求。相信在未来,激光技术将为灵活处理提供更复杂的处理解决方案,这将为未来柔性电路更小,更复杂提供有力保障。
Synrad 与 Cambridge Technology (CTI)合作,搭建了配有Pro Series II 3轴打标头的400 W激光打标系统,可用于大面积或3D打标应用。三轴打标系统较二轴而言有诸多明显的优势,它有更大的打标区域,可达数平方英尺,此外,也拥有更小的光斑尺寸,对激光功率的控制能力更强,也就是说能使用更大功率的激光。***重要的是,三轴打标系统能使用户动态地调节光斑,能在台阶、斜坡、轮廓甚至是弯曲表面进行打标,而无需移动打标设备。
对于简单的平面上的2D打标,选择二轴还是三轴系统需要具体情况具体分析。对于那些既要尽可能小光斑又要大面积的应用来说,三轴系统无疑在速度和性能上更胜一筹。然而,对于那些打标面积较小、又无需光斑的应用,二轴系统则更具性价比。
在本演示应用中,我们需要对一个氧化铝材料的校准***台的上表面和下表面进行打标,间隔距离约为50.8 mm (2 inches)。我们在CTI的ScanMaster 打标软件中创建文本,5mm高,字体为TrueType?。使用的激光器功率为100 W,每个部件所使用的时间为3.84秒。
图1 3D打标校准***台上下表面
激光打标玻璃饮料瓶
众所周知,即使是使用三轴打标头,打标过于弯曲的表面也十分困难。由于圆形物体的几何形状约束和激光的方向性限制,在打标圆周或是圆柱物体的侧面时,使用固定的打标头是完全行不通的。然而使用WinMark Pro的径向位图打标功能和一个普通的步进马达,再加上一个标准的FH Flyer打标头,就能轻松的在圆形物体上打标了。这样的配置可使光束始终垂直于对象表面,标识也始终在打标头***以确保的光斑形状。
①接通进线电源,打开钥匙开关。此时机器抽风及制冷系统通电,电流表显示数值7A左右;
②等待5~10秒钟,按动外控制面板上触发按钮,电流表显示数值为零,3~5秒钟之后,灯点燃,电流表显示数值7A。(参照激光电源操作说明书);
③打开振镜电源;
④打开计算机,调出所需打标文件;
⑤调节激光电源到工作电流(10~18A),即可开始打标;
打标结束后,按以上顺序逆向关闭各组件电源:
①将激光电源工作电流调至(7A左右);
②关闭计算机;
③关闭振镜电源;
④按动停止按钮;
⑤关闭钥匙开关;
⑥断开进线电源。
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