技术作为一种绿色环保的清洗技术来讲，他到底都能做什么呢？目前已知的一些应用如：激光除锈、激光除漆、激光除胶、激光除氧化、激光除油、焊道激光清洗、激光清洗、焊接前焊接后清洗等。
激光清洗可广泛应用于航天航空业、造船业、汽车制造业、电子行业等各种行业，因为激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物，也可以用来清洗无机物，包括金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等。激光清洗针对以下几种清洗对象已被广泛应用，且技术成熟。（1）激光除锈。对于A、B类锈蚀，激光可以较为轻易地去除，高压清洗机厂家，清洗过后，金属表面能***白亮的金属色。（2）激光除漆。相对于传统的打磨除漆，激光除漆不仅效率高，人工成本低，西藏清洗机厂家，而且不会对基材造成损伤，清洗效果也远胜于传统的除漆方式。因此可以适用于飞机整机脱漆、雷达罩脱漆。（3）焊前预处理。激光预处理能清除清洗对象表面附着的水分、油污，有效降低氧含量，提升焊接质量。相对未清洗的焊缝，超声波清洗机厂家，激光清洗后，焊缝拉升性能显著提升（4）激光除油。针对油污清洗，传统方式一般是采用化学清洗，化学清洗容易造成清洗对象表面的损伤粗化和环境污染，激光清洗是一种绿色的清洗方式，在轻松去除油污的同时不会给环境造成负担。（5）激光清除铝合金氧化层。铝合金氧化层会影响铝合金焊接质量，降低焊接接头的力学性能，采用激光清洗可以代替传统的机械打磨、酸洗碱洗等工序，效率更高，质量可控，快速方便，环保无污染。（6）焊后处理。焊后焊缝的不美观可能会影响商品价值，因此焊后焊缝清洗是很有必要的，激光清洗可以适用于铝合金、钛合金等材料的焊后处理。（7）***。激光清洗还可以应用于石雕像、字画、古董器具等。
一台激光清洗机能实现这么多功能，等离子清洗机厂家，但是对于某些特殊要求的应用所采用的激光清洗机是不一样的，所以具体得知道客户的需求后给出的设备。
面对日益严重的太空垃圾威胁，来自欧洲、美国、俄罗斯等地区航天机构提出过一个又一个的清理方案：张网抓捕、磁吸线缆、叉击、机械臂甚至是地面激光照射，这些方案里有不怎么实际，也不怎么有效的，它们中更多的还留在建造或是理论模拟阶段。今年中国也加入到了这个行列，研究人员提出的是一个综合性的方案：激光空间站。
西安工程大学的一批研究人员成功模拟了在轨激光空间站清理10cm以内小碎片的过程，通过在两分钟内对准碎片持续发射20次/秒的激光脉冲，可改变它冲击其他或空间站的轨道，或是直接把它打入大气层燃烧掉。与该模拟有关的***已经在一期Optik光学期刊上发表，不过中国对于太空激光的沉迷早就开始了。
虽然一直都有担忧的声音，比如害怕中国会把激光当作是攻击其他***或空间站的，但现在国际空间站已经要面对每天200个碎片碰撞可能的威胁，在它里面工作生活的航天员都已被要求做好随时弃站的准备，任何有可能改善现状的手段都值得一试。不然电影《Gr***ity》中一波碎片灭队的事故在现实中上演，遭受损失的就不止一个***了。
①激光器运动。主要为小型的激光加工系统，设备移动相对简单，应用较少。
②工件运动。这种方式中工件在数控加工机床上***，工件的三维移动或回转运动依靠数控机床的控制实现，适用于小型零件的加工或轴类等回转体零件的表面熔覆。
③光束运动。这种方式中光束和加工零件固定不动，依靠反射镜、聚光镜、光纤等光学元件的组合，匹配智能机械手或数控加工机器人实现激光束的移动。近年来发展起来的光纤激光器匹配智能机器人，可以实现柔性加工和激光熔覆的精密控制。YAG激光器可以通过光纤与6轴机器人组成柔性加工系统。co2激光器输
出的激光不能通过光纤传输，但其与机器人的结合可以通过外关节臂或者内关节臂光学系统来实现。这种加工方式适合大规模的工业应用和复杂零件的激光加工。
④组合运动。通过光束运动和工件运动两者的配合。实现激光加工过程，保证激光加工所需的相对运动和精度要求。
激光熔覆加工平台是与激光器、导光系统互相匹配的，口前激光熔覆中常用的两种加工平台主要是数控机床加工平台和智能机器人柔性制造平台。两者具有不同的加工特点和适用范围。传统的Co2激光器和Nd: YAG激光器由于导光系统柔性的限制，往往配备数控机床加工平台;实现工作过程中光束和加工工件相对运动。而新型光纤激光器的出现，大大增加了激光加工的柔性，使光纤导光系统、智能机械手、普通加工机床三者匹配即可组成柔性激光熔覆加工平台，不仅减少了数控机床的大量资金投人，也大大提高了激光加工过程的灵活性。但智能机械手制造平台也存在激光加工精度低、加工工艺复杂等不足。而数控机床加工平台在实现精密熔覆、增材制造及3D打印等方面具有不可替代的优势。
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