?一种耐磨地坪材料及其制备方法

本发明的原料组成及其重量百分比为：水泥25～35%；改性矿渣粉4～7%；硅灰1～2%；钢渣砂55～65%；可再分散乳胶粉2～5%；减水剂0.1～0.3%；消泡剂0.03～0.08%；无机颜料2～5%。本发明耐磨地坪材料不仅具有强度高、耐磨性好、收缩率小以及良好的抗化学腐蚀能力等特点，而且还为工业固体废弃物开辟了一条资源化利用的新途径，在保护了环境的同时，还节约了自然资源。另外，本发明因使用工业废渣为原料，金刚砂奥特耐耐磨地坪漆报价，成本低廉，生产工艺和设备简单。因此，利用由工业固体废弃物钢渣磨细而成的钢渣砂作为骨料来制备的耐磨地坪材料具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，适于工业化生产和推广应用。

那么耐磨地坪出现粉化的原因是什么？

具有高压缩和耐磨性，高光泽度和高使用寿命的硬化地板的基本特征恰恰是因为这种“三高”，这使得硬化地板成为当今地板的主流。然而，在实际使用过程中，发现耐磨地板将在短时间内被粉碎，这不仅会使其不可持续，而且还会影响其使用效果。 （耐磨地板）在耐磨地板上粉化的原因是什么？首先，由于耐磨地板的粉化引起的耐磨地板粉碎有很多原因。其中三个是耐磨地板粉碎的罪魁祸首。首先，由于水泥含量不足，地面强度低。其次，由于所使用的耐磨地板材料的质量差，第三是因为没有进行施工，并且后续的维护是不够的。

一，普通环氧地坪：1，施工工艺清洗→金刚石研磨→（清洗和吸尘）制作环氧腻子→（二次填充和抛光）环氧底漆→环氧中间漆→环氧树脂涂料→地面维护→竣工验收2，施工说明a）清洁：清洁前先清除区域内的所有材料，然后用专用清洁剂清洗油; b）打磨：用大型金刚石研磨机研磨，原始表面将浆料平滑，以增强新地板漆的附着力，并用吸尘器清洁; c）环氧底漆：Riley牌号的单组分应用一次（取决于水泥基料的吸油量）以加强基面。关闭水泥表面的孔隙以增强附着力; d）混凝土地面加固：混凝土磨损必须在磨损较大且混凝土强度达不到要求水平的地方进行。用电锤每平方米制作10个孔，金刚砂奥特耐耐磨地坪漆施工，深度为15cm。然后用环氧树脂加孔，使材料渗透到混凝土中，增强其附着力; e）二次研磨：用大型金刚石研磨机打磨，金刚砂奥特耐耐磨地坪漆，然后清洗和除尘; f）用两层腻子刮干地板，干燥后平板或光滑的真空吸尘器吸收表面灰尘; g）环氧地坪漆：使用莱利牌地板漆A，B组分1：1混合，在腻子层上滚（一般两次），使颜色一致; h）清漆：覆盖一层A组分（清漆），以提高涂料的硬度，金刚砂奥特耐耐磨地坪漆报价，耐久性，强度，防潮和防水性，增加光泽; i）维护：维护后，一般需要维护3 - 它可以在7天内使用（单个单元的尺寸需要分开，并且在维护期间分开膨胀节）。

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