途及特点

人机界面操作，自动化程度高

采用专用螺杆塑化效果好

采用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能

真空定型、恒温控制，消除了管材应力

采用共挤机头，增加了管材标色线

挤出量大，熔体温度低，熔体温度均匀

广泛的物料加工范围

青岛澳锐机械制造有限公司设计的该系列PVC管材生产线主要包括：锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。

锥形双螺杆挤出机: 配有强制定量加料系统，温度自动控制系统，真空排气系统和自动调速系统，保证了对物料工艺温度的精准控制,保证塑化的稳定性，为整条生产线的***生产提供保障。 主电机采用直流调速器或变频调速器，电机输出转矩稳定，可实现无级调速。

PVC 挤出模具: 模具材质为优质40Cr，锻打调质处理，表面抛光镀铬，熔质压力低，且在高挤出量下仍保持低熔体温度。

真空定径水箱: 箱体采用高硬度优质不锈钢板， 耐高压，耐腐蚀。分为前后两节（大口径）。水位调节采用不锈钢浮球，结构简单实用。电控水温调节。喷嘴材质为ABS 工程塑料。机架三维可调，前后移动采用摆线针轮减速机驱动，上下及左右采用螺纹副调节。

喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，外罩透明软质PVC 门帘。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，罩内设有托轮机构。

牵引机: 本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动柔性压紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。采用V 型高摩擦系数橡胶块。

切割机: 行星切割(大口径)的形式，即锯片自转，切割机构、进刀机构公转。带有倒角机构。气动铝哈呋夹紧。设有吸尘装置。

生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE) 为基体( 内外层) 与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。25KWX48、产量5T-8T9、耗电量挤出110度/吨10、管材切割误差lt。管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE 内层管，内层管外缠绕有( 用钢板成形为“U”型的) 环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。

钢带增强螺旋波纹管很好的结合了钢、塑各自的优点，用连续钢带压成近似“U”形的钢筋被缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨等优良性结合起来，解决了钢材的耐腐蚀问题，突破了较大直径全塑料埋地排水管环刚一般只能达到SN8 的限制。我们为您提供的主要产品有：PET/PP打包带生产线、异型材、多孔通讯管、木塑共混木发泡挤出生产线、PVC管材生产线、PP-R管生产线、不锈钢塑料复合管生产线、PVC热切造粒生产线、单、双螺杆挤出机、各类混合机组及塑料配套辅机。