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作者:澳锐塑机2020/10/8 2:55:48









1、PVC聚***塑料管材设备成型生产工艺路线

聚***塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机,也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。

(1) 单螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序

挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库

(2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序

挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库


【山东PPR塑料管材生产线设备】产品特点

广泛应用的各种管径、壁厚的管材。大口径聚乙烯(PE)缠绕结构壁管材是一种新型异形结构壁管材,采用高密度聚乙烯热缠绕成型工艺制成。在国际管材发展史中,PP-R管是新的推广产品,具有价廉、***、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。PP-R管材生产线主要用于生产以PP-R(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产线,同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。人机界面操作,自动化程度高。PP-R管材生产线采用专用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头,有效清除材料记忆功能。



【PPR塑料管材生产线设备】PP-R管材生产线主要用于生产以PP-R(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产线,同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。PE管材生产线结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。人机界面操作,自动化程度高。PP-R管材生产线采用专用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头,有效清除材料记忆功能。

【PPR塑料管材生产线设备】适用范围公共及民用建筑,用作上下管,用于输送冷热水。 工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。 用于空调系统,用作冷凝营。 农业用灌溉管。



我公司是制造PVC锥形双螺杆挤出机以及PE\PP\PP-R\ABS单螺杆挤出机及其生产线和辅机的***生产研发厂家,公司发展至今,澳锐人依托在塑料机械行业15年的经验,从塑料机械设计、制造、生产、销售、服务一直到交付客户使用,积累了丰富的成功经验。独特的热熔对接和热熔插接技术使接口强度高于管材本体,保证了接口的安全可靠。我公司还可根据操作人员的需要,不断完善产品的功能,使设备操作更简便、更实用.

PE 燃气管材生产管径范围16-1600mm

采用***的欧洲技术,根据多年的塑料机械研发和生产经验,澳锐开发的(高中低档及特种)PE管材挤出生产线,设计***,结构合理,整线操作自动化程度高,可靠性强。

挤出机的特殊机筒喂料结构可大幅度提高挤出量。

温控精准,塑化良好,运行平稳。

整线采用PLC控制系统,实现同步和自动化。

人机交互界面,操作直观、方便可靠。

螺旋式和筛篮式模具供您选择。

无屑刀片切割机和锯片式切割机供您选择。

改变部分单元可以提供二层或多层复合管材的共挤。

改变部分单元可以生产排水管、电力护套管、PP、PB等管材。


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