不锈钢真空定径槽(长度6米)
箱体全真空,总长4米,八角多边形结构不锈钢材质制作,2.2Kw水环式真空泵一台, 1.5Kw喷淋水泵一台,多方位交错管路,箱内设置可调节托轮装置,箱体开有可观察窗口。箱盖装有压力表和真空调节阀。箱体采用δ3不绣板制作,外表面经酸洗处理。螺杆材料选用优质氮化钢(38CrMoALA),精加工氮化精磨而成,具有较高的抗腐蚀和耐磨能力,使用寿命长。整台设备装有安全防护封板,滚轮处设置防护罩,具有外形美观,结构合理(可上下、左右、前后调节箱体位置),操作简单,装拆方便等优点.利用液位高低和温度的大小自动进水及排水.系统选用低噪音、节能的真空泵(其真空度可达96%)和体积小、重量轻、结构简单的水泵进行工作.
1、在PVC-U管材挤出生产中,由于温度的不同,物料三态的变化为:在挤出机中,物料在螺杆末端(计量段)应达到粘流态,在机头中呈粘流态;离开口模后渐呈高弹态,接触定径套后,在表层迅速降温,温度降至玻璃化温度以下,冷却的部分表现出玻璃态,保持一定的形状,然后逐渐冷却,直至管材整体呈玻璃态;(1)螺杆它是完成塑料的输送和塑化的关键零件,由于它的旋转,把塑料推向前,从而达到压实、熔融、混炼均化之目的。扩口工序,对管材加热,使扩口部分处于高弹态,利用它的弹性可以使模具轻松进入,并且管材不受损伤,然后加压冷却至玻璃态定型。
2、挤出
挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头,在机身和机头部位,主要是吸热,具体的热量来源是,机身部位的摩擦热和外加热,机头部位的外加热。在挤出过程中,吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。
机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段,加料段、塑化段和计量段。
在挤出过程中,由于挤出机的转数不同,当转数高时,在机筒部位的摩擦热量高,由于挤出速度快,物料在机头中的停留时间短,机头区的温度可以适当的设高一点;当转数比较低时,物料在机头中的停留时间长,机头的温度应当比转数高时低一点。
青岛澳锐塑料机械有限公司是集科研、开发、制造、销售、服务于一体的***从事塑料加工成套设备及各种塑料管材模具制造的科技知识密集型企业。
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我公司生产的pvc纤维增强软管生产线具有以下特点:
PVC纤维增强软管又称PVC网格管,俗称塑料蛇皮管,适于有压或有腐蚀性的气体、液体的输送,广泛应用在机械、煤矿、石油、化工、农灌、建筑、民用(太阳能热水器、煤气罐)等领域。现亦大量应用于花园、草坪的浇灌。
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