φ63～160mmPVC管材生产线设备配置及价格

(一) SJSZ55/120锥形双螺杆挤出机

1)、机架

采用型钢及板材焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小。

2)、齿轮箱

产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范,齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质,齿轮精度GB10095-88,6级,齿面硬度HRC-6,在输出轴端配置有超规格的推力轴承,承受螺杆的后推力,轴承和油封等主要标准件皆采用国内优质产品,整机承载能力较高,传动平稳,噪音低,效率高。生产的管材广泛适用于建筑用上水管、下水管及排水用管道，电力道路通讯电缆导管。

A.减速比:39:1

B.输入功率:22KW

C.采用硬齿面磨削齿轮,低噪高寿,运行可靠E.油浸润滑系统

3)、料筒及螺杆

A.料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA优质氮化钢

B.氮化层深度:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺杆780HV,料筒850HV

C.螺杆直径:小头55mm,大头120mm

E.螺杆长度:1430mm

E.螺杆转速:0～37rpm

F.螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um

G.料筒内表面粗糙度:0.4um

精密输液管挤出生产线

精密挤出φ45主机--高精度机头模具---真空定型冷却水槽-外径测径仪--***牵引机微电脑切断机或收卷机.

一、主机型号：TS-35 和TS-45 功率：7.5或11KW 生产力：15-20KG/小时

二、适用材料：***级PVC，PP，PE ,EVA

三、精密一次性静脉输液管挤出生产线的设备组成部分：

精密挤出φ45主机---高精度机头模具----真空定型冷却水槽----外径测径仪-----***牵引机----微电脑切断机

四、精密一次性静脉输液管生产线-可生产：

一次性静脉输液管、导尿管、毛细管、多腔管管、护套管等。

设备特点：

1、主机部份：

螺杆料筒采用高强度氮化合金钢 (38CrMoALA)或高强度淬火合金钢(9Cr18MoV)，主机驱动采用交流变频控制器；温控器选用智能型温控表，控温精度达到±1℃

2、模具部份：

模具采用进口的S136热稳定性挤出模具专用钢，流畅的镜面流道，为高品质***管提供足够的保障

3、冷却定型部份：

不锈钢定型水槽全部采用进口SUS304不锈钢折弯成型、全玻璃盖封闭式结构、***级不锈钢真空泵，管材的圆度和精度高；专用密封式吹干装置，无水飞溅；

4、牵引机部份：

牵引机皮带采用多楔带、日本三菱伺服电机、高精度同步带传动机构，确保牵引线速度高精度高稳定性的长期运行、且牵引过程中皮带不打滑、无噪音；

5、切断机部份：

切断机采用低惯量铝合金旋转刀臂及特殊切断刀套、使切口平整无飞丝，伺服电机驱动，PLC编程控制、触摸式人机操作介面、可确保切断长度的精度，切断长度可任意设定、切断次数自动计数。

供应PVC排水、给水管材挤出生产线设备

特征:

1. 管径: 艾斯曼致力于设计并生产世界上的锥型双螺杆挤出机，生产的管径达到710mm.

2. 辅助机械. 具有外形美观, 自动化控制和运转平稳等特性。

PVC管材生产线主要用于生产PVC供水管，排水管，穿线管，电工管等等，锥形双螺杆管材、异型材押出设备配置相应模具、辅助设备，可用于硬质PVC管材挤出成型加工。