PE系列塑料管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面。该机组由真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。单螺杆挤出机及牵引机采用进***流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用优质产品。牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等牵引方式。可选用无屑切割、锯片切割或行星切割，机组性能可靠、生产效率高。本公司可以

根据用户的要求，配备专用装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组更换挤出机，塑料管材生产线，可以生产 PP 、 PE 、 ABS 、 PPR 、 PEX 、硅芯管等其它物料管材。行星切割机采用全自动电脑数控，具有操作方便，性能可靠等优点，塑料管材生产线资讯，达到***水平。

我公司生产的PE管材设备生产线选用专用挤出机，它的螺杆带有混炼头和屏障，并且机筒做成带有新型沟槽的结构。这些全新设计可以增加挤出管材的塑化和混练效果。再加上特殊设计的HDPE(PP，ABS)模具，就可使熔点更低，拥有更好的混合效果，低的机头压力，保证的稳定的高产量，延长主机使用寿命。

采用本公司***开发的冷却和定径系统，使用水循环冷却HDPE(PP，ABS) 原料。这样的特殊设计可以使挤出管材拥有稳定的直径尺寸和圆整度，塑料管材生产线供应，可适合生产厚壁管。

特殊设计的全不锈钢加长型真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。

PE管材生产线主要构造

1、采用低能耗，单螺杆挤出机。

2、挤出机采用长径比为33：1的高速螺杆，氮化深度达到0.08毫米以上。

3、采用全不锈钢真空定径水箱，保证设备的耐用性。

4、模具均可根据客户实际情况量身定制。

　普通挤管机头-支架芯棒式模头由于料流的熔合缺陷，难以保证PP-R管材生产。目前国内外大多用螺旋式或篮式模头。我公司在实践中设计了一种较适合PP-R挤出的模头，称之为过滤式模头，来自挤出机的料流的进入模头时，首先通过梅花形分流梭，分成多股，而后又汇合通过分流体形成环形管状料流，此料流经环形过滤装置，汇合后逐渐压缩，***后进入由芯棒与此同时口模组成的环表流道，形成管坯挤出，料流在多次的分流和汇合中，达到高度均质塑化。实践证明，该模头可实现国外***行生产线所提倡的'低温低压'挤出，从设计上保证了材料不因过度剪切而导致降解，更适合高速生产。
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