一、用途

该机组是以SJ-65/30为挤出机，配备相应的模具、冷却装置、牵引装置，用于连续***挤出生产管材。具有质量稳定，操作方便等特点。

二、主要技术参数（主机加一台干燥机一台上料机

共7.5万）

1、 SJ-65/30挤出机 1台

1） 螺杆直径￠65mm，螺杆长径比30：1

2） 螺杆、机筒采用38CrMoAIA制造，氮化处理，

氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900

3） 电机功率：30KW，变频调速，采用东元变频器

4） 机筒加热四区，加热功率12KW，采用铸铝加热器

5） 日本欧姆龙数字式温控仪表控温，冷却风机功率0.25KW，4台

6） 减速箱采用卧式减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质20CRMOALA渗碳，磨齿，使用寿命长，噪音地，扭矩高。

7） 机筒机头法兰镀铬处理，铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出；

8） 电器控制部分、接触器、热继电器为法国施耐德公司产品，温控仪表用日本欧姆龙液晶显示器。

9.）配STG-50KG干燥机一台，配ZJF-200真空上料机一台

2

用途：

1 配置聚烯氢专用分离型混炼螺杆，具有高速挤出、高速塑化等特点。

2 特殊设计2-3台挤出机共挤模头，流道合理，结构紧凑。

3 可生产φ16-φ160PP-R冷热给水管材。

4 配置无屑切割机，管材端面切口平整、***边。

5 可生产PE、PP、PE-RT等管材，一机多用。

6 配套色线机型号SJ-25×25或SJ-30×25.

PPR产品应用范围：

　　住宅冷热水管道系统，工业用水及化学物质输送、排放，饮用水管道、***生产输送系统，压缩空气管，其他工业、农业用管。

PPR管材生产线 一、PPR管材用途和特点: PP-R饮用水管系统是当今世界发达***普遍采用的新型产品，它在冷热水输送工程中采用同质溶接技术，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品,尤其是它***的卫生性能,从生产使用到废弃回手全过程都可达到极高的卫生、环保要求.产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点。4）真空泵电机式样、功率：直连式水环密封真空泵，4KW（1台）5）真空度（MPa）:0-0。 二、PPR管材生产流程 原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装

三、 PPR管材生产过程中遇到问题如何解决 1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。 2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。 3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。 4、管材表面有*** 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。 5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。 6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。PPR管材生产线特点：·配合单螺杆挤出机，适合颗粒料的挤出，产量高，可达120kg/h·管材直径范围20mm-63mm·本生产线采用合理的设计，实惠，耐用·能耗低，主电机采用变频电机。 7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。 8、管内壁有气泡 可能料受潮了。 9、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。 10、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。 11、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。 12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。 13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。

四、PR-R管的应用领域

公共及民用建筑,用作上下管,用于输送冷热水。

工业建筑和设施中,用于输送日常用水,油或腐蚀性液体,如盐水等。用于空调系统,用作冷凝营。农业用灌溉管。70℃以下的水流为传热媒介的供暖系统。低温地板热辐射采暖系统。