塑料管材生产线价格|塑料管材生产线PVC 管材生产线生产线特点:VC 管材生产线是专门为生产PVC管材而设计的，主要包括锥形双螺杆挤出机、PVC管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和翻转台。

锥形双螺杆挤出机:***的独特的设计理念保证了PVC料的***挤出，结合了塑化理念的、独特的螺杆设计能够保证原料的塑化均匀、高产量挤出。***的控制系统为设备稳定运行提供了保障。

我公司是制造PVC锥形双螺杆挤出机以及PE\PP\PP-R\ABS单螺杆挤出机及其生产线和辅机的***生产研发厂家，公司发展至今，澳锐人依托在塑料机械行业15年的经验，从塑料机械设计、制造、生产、销售、服务一直到交付客户使用，积累了丰富的成功经验。pe管材生产线选用专用hdpe、pp管材的挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定。我公司还可根据操作人员的需要，不断完善产品的功能，使设备操作更简便、更实用.

PE 燃气管材生产管径范围16-1600mm

采用***的欧洲技术，根据多年的塑料机械研发和生产经验，澳锐开发的(高中低档及特种)PE管材挤出生产线，设计***，结构合理，整线操作自动化程度高，可靠性强。

挤出机的特殊机筒喂料结构可大幅度提高挤出量。

温控精准，塑化良好，运行平稳。

整线采用PLC控制系统，实现同步和自动化。

人机交互界面，操作直观、方便可靠。

螺旋式和筛篮式模具供您选择。

无屑刀片切割机和锯片式切割机供您选择。

改变部分单元可以提供二层或多层复合管材的共挤。

改变部分单元可以生产排水管、电力护套管、PP、PB等管材。

钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管材设备

● 生产线采用高密度聚乙烯(HDPE) 树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP) 单壁波纹管为支撑结构成型的具有较高抗外压能力的缠绕B 型结构壁管材，国内俗称克拉管（宝库管）。管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管，内层管外缠绕有(用钢板成形为“U”型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。管材内表面光滑、外部为圆型增强结构，环刚度高耐冲击力强，热熔性密封连接，实属柔性管材.

● 生产线采用PLC 控制系统，人机对话智能界面，操作简单。

PE水带生产设备特点：

1.挤出机采用变频控制，能够保证生产过程运行稳定，易于调节，减少能耗，降低成本，提高生产效率；挤出机、机头、牵引采用一体化式立柜，便于整套设备集中控制以及调节；

2.挤出机螺筒螺杆采用38CrMoAlA优质氮化钢，并经锻造、调质、氮化处理，采用独特的螺杆形式，使的原料塑化效果更好，挤出效果更好；

3.采用水浸式真空定径成型装置，喷淋与水浸式相结合冷却方式，保证水带成型精度高，厚薄均匀；

4.牵引采用履带式牵引装置，以及变频调速，以保证水带平整度及稳定生产；

5.卷取采用双工位中心涨力控制收卷。根据制品管径的不同，可采用立式或者平行式卷取方式；

6.整套设备采用智能型温控装置控制各个流程，自动化程度高，便于操作运行。