PVC结皮发泡板设备是以PVC（也可添加木粉或植物纤维）为主要原料通过Celuka发泡工艺来生产结皮发泡板材的专用设备，其基本的生产工艺流程如下：

PVC原料→烘干、添加剂→处理机→高速混合机→挤出机→模具→成型冷却机→牵引机→纵横切断机→成品

半结皮发泡生产线

该设备为发泡板行业根据自由发泡和结皮发泡的特点，采用自由发泡设备的挤出部分和结皮发泡的定型辅机部分发展而来的。具 有产品质量兼有结皮发泡的平整度、自由发泡设备的低密度、表面硬度间于结皮发泡和自由发泡之间的特点；另外设备***小， 接近自由发泡设备，利于市场的推广。通过更换定型装置即可生产ldpe中空格子板材，可生产农用、建筑用透光保温的pp/pe/pc中空格子板材。

塑料挤出异型（管材）辅机主要与SJ90及SJZS-65双螺杆挤出机配套，组成异型（管材）整条生产线，生产制品可广泛用于建筑、交通、通讯及家庭等领域。特别是建筑方面用途***广，常见的产品有楼梯扶手、塑钢门窗框，下水管等。

二、组成部分

本辅机主要由：真空冷却定型台、油墨印字机、牵引机、切割机及堆放架等五部分组成，整体布置见附图。

三、部件结构特点和技术指标

真空定型台

A结构

本机有定型和冷却两个部分组成。分三种形式：a 生产型材有真空定型模架，真空和冷却个有20条管路***控制；b 生产多孔格栅式通讯管材有一米长真空定型模架、真空及冷却各有7条管路，***控制，并配有4米长冷却喷淋水箱；c 生产下水管有一体式五米长的真空定型箱，冷却水箱，其中真空定型长2.0米（或根据用户需要加长）。三辊压光成型机采用直立式或斜立式，三辊传动可选用***传动或链传动，上下辊升降采用高可靠性能进口部件，温度控制±1℃，以精准控制塑化过程及板、片材厚薄平整性。定型台可以前后、左右、上下调节，其中生产多孔格栅式通讯管材的定型模架上下可以微调，该机结构简单，操作方便。

PVC护墙板生产线该生产线采用我公司独创的木塑工艺及配方、可以根据不同型材断面，不同用途， 设计不同的产品比重、选用不同规格的木塑专用双螺杆挤出机，及木塑专用单螺杆挤出机，并可配置相应的真空定型台，牵引机，锯切机，翻料平台等辅助设备。更换不同的模具即可生产不同的木塑制品、 牵引机采用我公司独特技术，工作平稳，可靠性好，牵引力大。塑料板材挤出机三辊压光机：采用***的传动方式，辊间隙轻松调节。真空定型采用特殊加大涡流冷却系统，便于冷却定型，以满足木塑型材的生产特点的需要。