该生产线可以生产宽幅为100-1020之间任何规格宽幅的PVC塑木门板，设备主要有SJZ92/188锥形双螺杆挤出机、定型台、牵引机、切割机、放料架等组成

PE木塑挤出生产两步法是指木塑复合材料的配混、脱挥、制品挤出成型分别在不同的设备中完成，即原材料按一定配方配混好之后，结皮发泡板设备，中间造成木塑颗粒，再挤出加工成制品的这个过程。

目前两步法应用较为广泛，一般是用锥双挤出机或平双挤出机造粒，橱柜结皮发泡板设备，再用锥双或单螺杆挤出机挤出成型制品，主要使用在室内外地板、护栏、托盘等PE一类木塑产品的挤出成型。主要优点是：操作简单，对生产员工整体技术水平要求较低，PVC结皮发泡板设备，对配套模具和挤出成型设备要求相对比一步法要低。户外木塑板材拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉，非常方便，可以像普通木材一样使用。

木塑模板设备是我公司结合国外***成熟技术的基础上研发出来的。该木塑模板设备由异向双螺杆挤出，板材模具，真空定型和十辊牵引等辅机部分组成，能生产200-1220mm宽,3-30mm厚的结皮发泡板材，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。硬质PVC挤出板材是从奥地利辛辛那提米拉克郎公司引进的具有世界***平的CM80锥形双螺杆挤出生产线生产的。

木塑模板设备-塑建筑模板是代替钢模板和竹木胶板的新型模板。具有重量轻，抗冲击强度大，拼装方便，周转率高，表面光洁，不吸湿，不霉变，耐酸碱，不开裂，板幅大，接缝少，可锯，可钉，可加工成任何长度等诸多优点。可反复回收利用，价格远远低于目前建筑业使用的竹木模板，且具有优良的阻燃性能，离火自熄，无烟，无任何***。应用领域：室内外装饰、家居饰材、地板、扣板、户外装饰型材特点：木塑板材生产线设备采用特殊设计的螺杆、料筒、模具及加工生产工艺。是新一代安全绿色环保节能型产品。

原料配方：PVC 助剂 或 PVC 木粉 助剂

设备组成部分：SJSZ-80/156锥形双螺杆挤出机

结皮发泡板模具

定型冷却模具

真空定型冷却平台

设备描述：机组结构紧凑，性能优越。螺杆、螺筒、模具经我公司自主优化设计，由国内名厂生产。使整机具有塑化均匀，连续性好，挤出量稳定，产量高，寿命长等优点。宽度,长度都能够依据工程需求恣意调理，减少接缝数量，能有效进步支模工作效率。结皮发泡板采用塞路卡（Celuka structural-foam process）技术发泡，与自由发泡相比面层不仅平整而且光滑，具有较大的结皮硬度和刚度，力学性能明显大于自由泡体,应用前景十分广阔。

pvc板材生产线特点：

1、新型螺杆设计提高塑化效果

2、高扭矩输出

3、高硬度光洁齿面齿轮结构

4、高精度温控装置

5、稳定的运行调速系统

6、性能可靠的控制元件

优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机简采用双金属处理，耐磨腐蚀，使用寿命大大延长。

该生产线生产PE、PP、或PVC木塑异型材制品，主要用于托盘，包装箱板，地板，户外装饰等，用途十分广泛。木粉及植物纤维添加量高（更高可得50—75%）；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、PVC、ABS、PS等。