PE燃气管材挤出生产线配有挤出机专用硬齿面减速机，齿、轴采用合金钢、经渗碳、磨齿处理。螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。PPR管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀，内壁光滑不结垢、管道系统安全可靠，并不渗透，使用年限可达50年。还配有标识线小挤出机。选用PE大口径厚壁管材模头，采用的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，真空定径喷淋冷却形式，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定，牵引机根据制管规格可用二爪、四爪、六爪牵引机，采用优质调速系统运转稳定可靠，切割机采用行星切割，自控数显配电盘，数显智能控温仪表，自动化程度高，主电机为变频调速，并配有自动上料机。

PE燃气管材挤出生产线工艺------塑料挤出机-------标识线挤出机-----管材模具-----真空定径冷却-----喷淋冷却------牵引机-----印字-----切割机------翻料【收卷】-----包装-----成品。

PP-R是由(PP和PE)气相法合成的无规共聚聚丙烯，其结构特点是PE分子无规则的链接在PP分子当中，分子量从30万～80万不等。利用PP-R原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材，是80年代末90年代初开发应用的新型塑料管道产品。螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。它以其自身优异的性能和较广泛的应用领域，已在塑料管材市场占据一席之地，是公认的绿色环保产品。但通过近几年的市场运行，发现了PP-R管材市场出现不少问题，这些问题在很大程度上制约了PP-R管材的良性发展。

PP-R管材生产线透时增强管：经内、外两层塑料挤出成型而制成，中间夹有合成纤维，柔韧性好，pe塑料管材挤出生产线，可弯曲。PPR管材生产线透明管具有较好耐酸、耐碱、耐油、耐老化性能，可取代橡胶管，管材挤出生产线，且价格便宜。能为广大客户服务是我们公司的荣幸，我公司提供的PPR管材生产线在生产制造中，有专人品管，对每批产品进行严格把关，产品质量可靠。广泛用于氮气、氧气等气体和水、稀碱、油类等液体的输送，也可用作热水器、喷雾器、煤气灶等的导管。 　　 　　

CPPR管材生产线管：CPPR管材生产线管材是由含氯量高达66%以上的氯化聚***加工而得的一种耐热性好的塑料管材。CPPR管材生产线管材的耐热温度比UPPR管材生产线管材高30℃以上，而且尺寸稳定性提高，线膨胀系数降低。PPR管材生产流程原料 色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→成品检测包装一、玻纤PPR的特点1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右。CPPR管材生产线管的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性优良，pvc塑料管材挤出生产线，在沸水中也不变形，可用于热水、耐腐蚀液体和气体的输送。