1、用途及适用范围

我公司研发的PS发泡型材生产线主要用于生产以PS(聚***)发泡树脂为原料的型材，pvc门窗型材生产线，该型材主要用于相框、镜框、门套线、踢脚线、仿木线条等仿装饰线条的制造，具有成型方便，门窗型材挤出生产线，效率高，成本低等特点。该生产线自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠，获得了广大客户的好评。

发泡线条比传统木材画框、镜框线条、装饰线条等，塑料异型材生产线， 更具有易造型、耐磨、抗腐蚀性等， 并且还有环保、防水、防蛀、不变形等特点， 同时还具有100%的材料可重复回收利用， 极大保护了地球环境和资源。

PVC塑钢门窗型材生产线 PVC塑料异型材生产线由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割粘模机、翻料架等组成。

①挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量匹配，确保制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆，加料段具有较大的直径，所以对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

②模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件。

③真空定型台部分：采用本公司***开发的冷却和定径系统，特殊设计的不锈钢长型真空定型台，再加上循环水冷却， 可以确保稳定的尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。并且真空定型台上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置

④牵引机部分：采用变频调速，用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，节约能源，稳定耐用。

⑤切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并***翻架，实行流水生产，型材生产线，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

⑥翻料架部分：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断型材后，型材继续输送，经***后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经***数秒自动复位，等待下一循环。

该机组是生产PVC塑料异型材的***的生产设施，主要生产门窗系列异型材、装饰板材、微发泡异型材、微发泡装饰板材。

根据不同的模具，定型台可选用4米、6米、8米、11米等规格。配置平行双螺杆主机，特别适用于异型材高速挤出。

该机组是生产PVC塑料异型材的***的生产设施，主要生产门窗系列异型材、装饰板材、微发泡异型材、微发泡装饰板材。

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