1、全新的模块冷却方式。采用密封式压力水冷却系统冷却模块，模块冷却效率更高，生产速度更快。管材生产成本更低的有力保证！

2、***的工程师设计团队，通过FEA软件波形设计技术与大量的客户实际应用反馈，确保适合各种用途、各种材料的管材生产的波形数据***优化。为您实现更低的管材材料成本！

3、高度通用化的波纹成型模块技术方案。波纹成型模块可以在不同型号的生产线之间实现完全通用，生产更灵活，使用维护成本更低。

4、全新的“无平台”化的成型机结构设计。更换规格时，无需对成型机进行任何高度调整，操作更简单、更换规格更快速。

5、创新的模块快速装配技术。简化了更换模块时的操作过程，大幅度缩短用户更换规格的时间。

HDPE/PP双壁波纹管生产线特点:

SBG800 双壁波纹管生产线是青岛华塑机械制造有限公司根据市场要求，吸收国外同行业***技术推出的塑料挤出成型领域取得的***新研究成果， 整条生产线适合HDPE ，LDPE，PP 等原料的高速挤出。生产线采用直接挤出(双机共挤 )成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，PE波纹管设备，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

挤出机：采用PE高速***单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。波纹管内外层分别由二台挤出机***供料，pe波纹管设备，可实现内外层使用不同原料的管材生产，保证***挤出。

挤出机头：双流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

波纹管成型机：采用卧式结构，梭式传动设计，减少了模块数量，降低***和能耗。配有***的水冷却系统以及真空成型系统，大大提高了生产速度。独特的线扩口功能降低了***成本，波纹管设备生产线，提高了生产效率。模块运行采用德国西门子伺服电机驱动加上***的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。

模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。

切割机：：高强度合金***片，旋转式切割，管材切口光滑平整，波纹管设备，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置***，德国西门子***PLC编程控制，操作简捷灵敏。

***ZC-1500H PE/PP 双壁波纹管生产线

生产管材直径范围：ID 500mm-ID1200mm

环刚度等级：SN4，SN8，SN12.5，SN16

挤出量：1250-2700kg/h

总功率：720KW

生产线尺寸：47 m×6.5 m×4.5 m

生产速度：0.45m/min-1.8m/min

单螺杆直径：2×120mm (外层挤出机)/120mm (内层挤出机)

螺杆长径比：33: 1

螺杆转速：9-90 r/min

螺杆材质：38CrMoAlA

成型机：卧式结构设计，链式运动原理，封闭高压循环水冷却系统

模块数量：36对

控制面板：欧陆（原装进口）

切割机：无屑切割机

卸料架：电控自动卸料

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