产品描述：

挤出机螺杆使用屏障段和混合段，机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了增加塑化和混练效果。特殊设计的PPR篮式膜具，使溶解温度更低，拥有好的混合效果，低的机头压力，并有好的稳定产量。

采用特殊设计的冷却和定径系统，使用水循环冷却PPR原料，适合以上原料的冷却。特殊设计可以拥有稳定的直径尺寸和圆整度，可以适合生产厚壁管的需要。

特殊设计的真空定径箱，可以确保稳定的直径尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。

整条生产线采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作简易方便。可以增加色标挤出机，使生产的管材拥有色标线。

产品介绍：

1.配合单螺杆挤出机，适合PE树脂的挤出，产量高，产量高达1000公斤每小时。

2.本生产线采用合理的设计，采用安全生产设计，获得CE安全认证。

3. PPR管材直径范围16mm-250mm ,可以换算成英寸制，符合客户的特殊要求。

PPR管材详细说明：主要用于以PPR树脂为原料的管材生产 2. 采用开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计, 可提高塑化效果.滑翔塑料机械有限公司根据PPR、PPB独特的加工性能设计制造的挤出机，配以进口减速箱、新型开槽机筒、BM螺杆，挤出量大，物料熔温低，节能效果显著。 螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内壁压力分布更均匀。特殊设计的真空定径和冷却系统，水槽不锈钢板制作，采用多段式水模冷却，确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。 特殊设计的真空定径和冷却系统，水槽不锈钢板制作，采用多段式水模冷却，确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。

本公司生产的PPR管材生产线引进吸收国外***技术自行研制成功的新产品。PPR管材设备其螺杆和机头等关键部件均是按PP-R的特性专门设计的。七孔梅花管生产线以PE为主原料，配以特殊能装式和定径型套，生产各种通信、邮政、市政用电缆穿线管。控制电器采用变频调速，主要电器部件采用进口品牌产品；整条生产线具有产量高、质量稳定、制品误差小等特点，是当今塑机行业中的优良设备。

PPR管材设备主要用于PPR水管的生产。

生产线主要由以下主要部分组成：

系列拌色机

-65/30单螺杆挤出机

-25/25标色线挤出机

4.真空定型冷却水箱

5.牵引机

6.无屑切割机

7.翻料架

8.管材破碎机

9.16-63mm

PPR管材模具

整条PP-R管材生产设备解决了PPR管从生产到废料回收的一系列问题，大限度降低了工厂的生产成本。生产效率极高。