PE管材生产线的组成：管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有两台挤出机，其主要一台挤出机采用强力输送衬套及***螺杆，另一台较小的挤出机用于挤出标志线。

PVC管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆辅助等方面的各种管径，壁厚的PVC塑料管材。

***挤出模

***挤出管径从Φ20 - Φ63

能充分利用挤塑机的挤出能力即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量

该生产线系本公司结合西欧九十年代末***技术开发而成。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等，还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。主机为 SJZ51 /105/SJZ65/132 锥形双螺杆挤出机，配以***单控不锈钢喷淋定型机，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象．自动单控双牵引机和切割同前面双定型技术敲为一体，使操作更加灵活，让您领略分别单独控制***齐下来的效益．***挤出管径从中 Φ20mm -Φ 63mm ，能充分利用挤塑机的挤出能力，即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。

主要技术参数:

主机挤出量(kg/h) 100-220

真空喷淋定型箱长度（米）(m) 6

牵引速度( m / min ) 0-15

生产管径（***． mm )( mm ） Φ50

牵引力 ( N ) 2000

驱动电机功率 ( kw ） 4×2

切割电机功率 ( kW ) 1.1×2

切割电机转速 ( r/min ) 2800

HEPE/PP塑料双壁波纹管生产线设备

HDPE/PP塑料双壁波纹管生产线结构特点

双壁波纹管(内径50-315mm)是一种新型塑料管材。pvc穿线管一机双出生产线一出二PVC穿线管生产设备以锥形双螺杆挤出机为主机，配备不同的管机头模具和相应的辅机组成,主要用于生产双根PVC管。具有环刚度高、强度大、质量轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，双壁波纹管使用寿命长,弯曲性好，耐压，抗冲击强度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热等多种优点，管材两头波谷中嵌有密封胶圈，具有很好的防水密封性，可敷设在地质较差的路段，施工快捷，双壁波纹管广泛应用于通讯、电讯、电缆的铺设1、 生产线配置两台***单螺杆挤出机，开槽机筒保证***挤出，可实现内外层使用不同原料的管材生产。

2、强力冷却的波纹成型系统，可保证连续生产时的较高生产速度。

3、模具表面经过氮化处理，口模层模具有壁厚调节装置，适合不同原料及环刚度的管材生产。

4、特殊合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。

5、***的在线扩口功能，能显著减少***，提高生产效率。

6、生产线自动化程度高，运行可靠，操作简便。