工艺流程：

干粉通过螺旋输送机、皮带机或人工搬运进入斗式提升机的原料仓，塑料回收造粒生产线，由斗式提升机将原料粉末送入振动式过渡料仓，通过定量加料装置将物料均匀地送入变频式立式螺旋喂料机，对物料进行脱气预压缩，经预压缩的物料被压入两个相对转动的压辊中间进行压产，被压实的条片状物料自动脱槽后进入破碎机，被破碎成大小不均的颗粒，abs塑料造粒生产线，然后进入整粒机进行修整，修整后的颗粒通过带网孔的筛板被挤压出来进入筛分机，成品颗粒通过筛分后直接包半或进入斗式提升机被送入成品仓，筛分下来的粉状物料

塑料加入料斗后，由料斗顺利地落到螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，回收造粒设备，塑料造粒生产线，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，矿泉水瓶回收造粒设备，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐***的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。

在压力升高的同时，薄膜回收造粒设备，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，回收造粒设备，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态一高弹态一粘流态的变化。一般来讲，在加料中主要是玻璃态，塑料造粒设备生产线，在螺杆螺纹逐渐减少的中间部分压缩段中，物料主要处于高弹状态，同时逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这是塑料已经完全塑化了，由螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。

废旧塑料回收造粒颗粒机的作用是把经过粉碎清洗的废旧聚丙烯，聚乙烯块、片、瓶、管、膜、编、丝等，在该机中经过加热，加压，抽拉成条状，经切粒机切成粒状供其他塑料机械加工使用。 湖北奔达机械厂生产的：废旧塑料再生机是由塑料破碎机、塑料挤出机、电控柜、切粒机组成的。SJ90、125、150型塑料挤出机（煤、电两用）把清洗粉碎过的塑料经过加热、加压、抽拉成条状，经切粒机切成粒，该机是用废旧塑料再生回收造粒机械的主要设备，它干、湿料均可生产，动力为5.5-15kw，产量为80-200公斤／小时，是您***理想的废旧塑料再生处理机械设备。另外还有一些塑料机械如：塑料泡沫回收机，塑料制管机，塑料打包带机等.
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