HDPE管材具有良好的热熔性、柔韧性、耐腐蚀性等特点，是水泥管、铸铁管、钢管等理想的替代产品。广泛应用于市政供水、城市燃气输送等领域。HDPE管材生产线适用于生产各种规格的聚乙烯（PE）管材。

技术参数：型号ZT-PEG63ZT-PEG250ZT-PEG450ZT-PEG630ZT-PEG800ZT-PEG1200

挤出机?45/33，?75/33?75/33?90/33?120/33?150/33?150/33

模具单出双出单出单出单出单出单出管径范围mm?20-?63?75-?250?110-?450?315-?630?315-?800?630-?1200

装机容量（约）KW 751252303805508001000

外形尺寸（约）m28×4×340×8×352×8×360×10×470×10×478×11×4

钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE) 为基体( 内外层) 与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管，内层管外缠绕有(用钢板成形为“U”型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE 内层管，内层管外缠绕有( 用钢板成形为“U”型的) 环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。

钢带增强螺旋波纹管很好的结合了钢、塑各自的优点，用连续钢带压成近似“U”形的钢筋被缠绕在内外两层热熔接的聚乙烯间，把钢材的高刚度、高强度和聚乙烯的柔韧、耐腐、耐磨等优良性结合起来，解决了钢材的耐腐蚀问题，突破了较大直径全塑料埋地排水管环刚一般只能达到SN8 的限制。锥形（平行）双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速或英国欧陆直流调速。

PE管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段

　　一、预热阶段

　　这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后(***、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。

　　二、加热阶段

　　这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。

　　三、取出加热板阶段

　　这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。

　　四、焊接阶段

　　这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。

　　五、冷却阶段

　　焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。

PE管材生产线的生产流程

塑料管材生产线出现故障时，会直接导致塑料管材出现表面粗糙，内部出现抖动环，无真空等现象。挤出机螺筒螺杆采用38CrMoAlA优质氮化钢，并经锻造、调质、氮化处理，采用独特的螺杆形式，使的原料塑化效果更好，挤出效果更好。所以要及时排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大。而差的塑料管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。

PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示。可装配标记线专用挤出机。