根据大量市场和技术研究及设备改新，出现了超高分子量聚乙烯管材。随着这种管材的推广与应用，不仅仅在尾矿输送、水煤浆输送等市场上占据主要的地位，还渐渐走向了脱硫输送、河道疏浚等更广阔的领域。而在钢管内衬超高分子量聚乙烯耐磨管技术不仅大大降低了企业对电能的消耗，还卫生环保，使用寿命长达50年更为企业降低了成本。
        超高分子量聚乙烯耐磨管的生产设备要求：主要设备包括上料系统、塑料挤出机、口模、芯棒、冷却系统、牵引机、牵引平台及切割机，以及翻边机。超高分子量聚乙烯耐磨管对挤出机要求相对较低，在生产时口模与定径套需要的拉伸强度较小。
        当前国内生产线的定径套大都是半干式，这样的定径套由于没有对料抷进入定径套时进行充分的冷却，容易在牵引速度过快的情况下，造成表面出现各种问题。这种情况下要选择前端有水环或有两排及以上水眼的定径套进行生产，不仅能保证超高分子量聚乙烯管表面光滑，还不影响生产效率的提高。