上海墨钜特殊钢有限公司

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不锈钢一般可分为7类：1.铁素体不锈钢铬是他们的主要合金元素延展性和可成形性低于奥氏体不锈钢磁性高度耐腐蚀，比奥氏体不耐用不能通过热处理硬化含有10.5％-27％的铬和***量的镍常见等级：400系列的一部分，如409,410S，4302.奥氏体不锈钢占不锈钢总产量的70％冷加工可硬化通常是非磁性的高硬度和屈服强度含有***多0.015％的碳，***少16％的铬和足够的镍和/或锰超级奥氏体不锈钢（AL-6XN和254 ***O）对氯化物点蚀和缝隙腐蚀具有很强的抵抗力常见等级：300系列，如304,316,320,321,347,3093.马氏体不锈钢高度可加工非常强壮和坚韧可以通过热处理硬化磁性含有铬（12-14％），钼（0.2-1％），镍，（0 - <2％），碳（0.1 - <1％）普通成绩：410,420,4404.双相不锈钢通常分为3个子类精益双工标准双工超级双相奥氏体和铁素体的混合微观结构约为50/50混合物比大多数奥氏体合金具有更高的强度和更好的抗应力腐蚀开裂性比铁素体合金更高的韧性，特别是在低温下良好的抗局部腐蚀性，特别是点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂普通成绩：2205和25075.沉淀硬化马氏体不锈钢设计用于在固溶退火条件下成型可以通过热处理硬化含有铬和镍作为主要合金元素耐腐蚀性通常优于直铬铁素体***常见的等级是17-4PH6.超级奥氏体不锈钢与奥氏体合金相同的结构提高了铬，镍，钼，铜和氮等元素的含量***的强度和耐腐蚀性普通等级：AL-6XN和254 ***O7.Superferritic结构和性能类似于铁素体合金提高铬和钼的含量增加对高温和海水等腐蚀性环境的抵抗力

不锈钢合金根据各种不同形状不锈钢合金选择更佳的硬度检测方法。 ①不锈钢合金板、锈钢带，包括热轧板和冷轧板。厚度﹥1.2mm的不锈钢合金板或不锈钢合金带的硬度测试采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。厚度在0.2～1.2mm 的不锈钢合金板或不锈钢合金带采用表面洛氏硬度计测试HRT或HRN硬度。厚度<0.2mm的不锈钢合金板或不锈钢合金带，采用表面洛氏硬度计配合金刚石点砧座，测试HR30Tm硬度。 对于厚度0.3～13mm的退火不锈钢合金板、不锈钢合金带，也可以采用韦氏硬度计②不锈钢合金管，包括不锈钢合金焊管和不锈钢合金无缝管。内径﹥30mm，壁厚﹥1.2mm的不锈钢合金管，采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度。内径﹥30mm，壁厚<1.2mm的不锈钢合金管，采用表面洛氏硬度计，测试HRT或HRN硬度。内径<30mm，﹥4.8mm的不锈钢合金管，采用管材专用洛氏硬度计，测试HR15T硬度。当管材内径﹥26mm时，还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。 对于内径在6.0mm以上，壁厚在13mm以下的退火不锈钢合金管材，可以采用韦氏硬度计③不锈钢合金棒 对于直径<50的不锈钢合金棒可以采用洛氏硬度计，测试HRB或HRC硬度。 ④不锈钢合金丝 对于直径﹥2.0mm的不锈钢合金丝，可以采用表面洛氏硬度计。

不锈钢合金缺陷分析(1)氧化金属坯料在加热时与炉中氧化性气体反应生成氧化物的现象称为氧化。氧化皮的产生，不但造成金属的烧损，而且降低锻件表面质量和尺寸精度。当氧化皮压入锻件内深度超过机械加工余量时，能导致锻件报废。(2)脱碳加热时金属坯料表层的碳与氧等介质发生化学反应造成表层碳元素降低的现象称为脱碳。脱碳会使表层硬度下降，耐磨性降低。如脱碳层厚度小于机械加工余量，不会对锻件造成危害；反之则影响锻件质量。采用快速加热、在坯料表层涂保护涂料、在中性介质或还原性介性中加热都能减缓脱碳。(3)过热金属坯料由加热温度过高或高温下保温时间太长引起晶粒粗大的现象称为过热。过热会使坯料塑性下降，锻件的力学性能降低。为此，要严格控制加热温度，尽可能缩短高温阶段的保温时间来预防过热的产生。(4)过烧金属坯料加热温度超过始锻温度过多，使晶粒边界出现氧化及熔化的现象称为过烧。过烧后，材料的强度严重下降，塑性很差，一经锻打即破碎变成废料，是无法挽救的。因此，要严格执行正确的操作规范。(5)裂纹大型锻件加热时，如果装炉温度过高或加热速度过快，则锻件心部与表层温差过大，造成内应力过大，导致产生裂纹。因此，对大型锻件加热时，要防止装炉温度过高和加热速度过快，一般应采用防热措施。