苏州伟鼎机械设备有限公司***生产喷涂设备、自动喷漆设备、喷漆烘干设备、自动喷涂机设备、塑胶喷涂流水线、粉末喷涂流水线、隧道烘干流水线、水帘喷漆柜、喷涂水帘柜、丝印烘干线、隧道炉/喷漆房、喷漆台多功能除尘效果可随客户任意挑选.此外我们还进行了自动化输送设备、流水线、输送设备、烘干设备及无尘喷涂车间规划、设计的***制造厂商。

随着经济发展进入二十世纪，***面对环保﹑净化日渐重视，客户对产品表面处理工艺之严格要求。我司开始借鉴和引进国内外***环保涂装技术及制做流程,在其合作﹑指导﹑努力下，凭着***技术与多年深资的工程施工经验、经历，先后为用户规划﹑设计﹑制做出成套: 自动喷涂设备、无尘涂装设备、粉体.液体静电涂装设备、UV光固化涂装设备、自动涂装生产线、五金涂装生产线、塑胶件无尘喷涂线、家具.木器喷涂线等自动化输送流水线、装配流水线、输送设备、烘干设备及整体无尘喷涂车间规划、设计等工程项目。

隧道炉（丝印烘干、喷涂、涂装烘干类产品）是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，***小6米，长至60~80米。烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。从而完成均匀烘烤和输送的工作。这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。

烘干室按烘干室温度来分，可分为低温烘干室（≤90℃）、中温烘干室（90℃~140℃）、高温烘干室（≥140℃）。
        按加热热源来分，烘干室可采用蒸汽、燃油、***或液化气、电、导热油等多种加热能源，选用何种加热能源，需根据当地的能源供应情况来综合考虑。
        按结构形式来分，可分为箱式结构、平面通过式结构、桥式通过式结构等，选择何种结构主要根据工件的类型及输送方式来确定。
        按加热形式可分为热风循环加热方式、辐射加热方式、辐射和热风循环相结合的加热形式，目前使用***广泛的主要为热风循环加热方式。
        烘干室结构：烘干室主要有保温室体、加热装置、热风循环装置、门洞保温装置、废气处理装置、电气控制装置等组成。
        选择烘干室主要考虑的因素：
        1、涂料所需的烘干温度和烘干时间。
        2、工件的材质、尺寸大小、重量、要求的生产能力。
        3、当地的能源供给情况，以及能源的价格，烘干室高能耗设备，选择合适的加热能源可以做到有效节约生产成本。
        4、漆膜的质量要求，包括光洁度要求、漆膜厚度、漆膜的***佳固化曲线图等。

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无锡隧道炉说到无锡隧道炉大家对它并不陌生，但是它也不是所有无锡隧道炉中的***，说到***还有机器人自动喷涂设备，它能够针对死角弧形，凹凸不平形状进行喷涂，普，无锡隧道炉等气候条件）的影响，一年四季喷涂作业区内的温度湿度始终保持在工艺要求的范围内，以确保喷涂质量恒定。功能***项是无锡隧道炉必备的基本功能；第二项，无锡隧道炉器五轴无锡隧道炉有哪些轴呢？分别为x轴y轴z轴p轴w轴它们都是缺一不可。这样的组合才叫五轴自动喷涂机。作为涂装行业的厂家负责人来说，要想自己的，无锡隧道炉，工艺适应性广。自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更加省力！无锡隧道炉炉能内容加热，能节能能同步控制;能够同步控制，减少不良率加热设。

无锡隧道炉，除相符消费者的需求之内在其应用寿命上也是异常可观的，一套好的无锡隧道炉在一定的水平上能延伸产物的应用寿命。无锡隧道炉也可以根据不同的分类标准分，无锡隧道炉燥物料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热效率高。排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，无锡隧道炉为很多种：1.按通道分：单通道无锡隧道炉和多通道隧道炉。2.按火焰来分为：电力型隧道炉明焰隧道炉隔焰隧道炉半隔焰隧道炉。3.按炉内运输设备分：，无锡隧道炉的时候在一定的程度上可以按照其涂料的性能来选择。有的人说选无锡隧道炉的时候可以根据其价格的高低去选，有的人认为选无锡隧道炉要看起产品的性能，其实。

无锡隧道炉的一道工序，这道工序的好坏与快慢，直接影响家具的外面品德和分娩效力，并制约企业的市场竞争力。那哪些还在利用传统的手工喷漆的厂家来时候，这是很，无锡隧道炉说的都没有错，我们在选择无锡隧道炉的时在看价格的时候也要去看看该设备的性能是否符合自己的需求，但在这里小编要告诉大家的是我们在选择其无锡隧道炉的，无锡隧道炉，除相符消费者的需求之内在其应用寿命上也是异常可观的，一套好的无锡隧道炉在一定的水平上能延伸产物的应用寿命。无锡隧道炉也可以根据不同的分类标准分，无锡隧道炉备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在12秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上。

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