压***封件的结构形式及密封原理
作者:Freudenberg2018/8/22 5:15:42

压***封件的结构形式及密封原理  

目前注塑***封件主要有自封式压紧型液压密封件、自封式紧密型液压密封件唇形密封件?及它们两者的组合型?组合密封件三种形式。  

   1 自封式压紧型液压密封件及其密封机理陶瓷工厂液压机械设备液  压缸常用的自封式压紧型液压密封件主要是○形密封圈圆形密封圈和方  形密封圈等,它们具有结构简单、易于制造、成本低廉等优点,因此它  们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。它们安装在  密封槽内通常产生10—25%的径向压缩变形,并对密封表面产生较高地  初始接触应力,从而阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时,压力液体  挤压自封式压紧型液压密封件,使之进一步变形,并对密封表面产生较  大的随压力液体的压力?严格地说应为压强***而***的附加接触应力  ,并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。但当工作压力大于  10Mpa时,为了避免合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的一部分被挤入  密封间隙而在液压缸往复运动中被切掉而造成泄漏,须在合成橡胶质自  封式压紧型液压密封件的受压侧各设置一合成树脂挡圈,如尼龙挡圈、  聚甲醛挡圈和填充聚四氟乙烯挡圈。由于合成橡胶质自封式压紧型液压  密封件工作时具有较大的压缩变形,因此其静摩擦阻力特别大,通常为  其动摩擦阻力的两倍多。如此大的静摩擦阻力在一些低压液压传动系统  中势必造成低压爬行及操作困难等不良现象,这正是自封式压紧型液压  密封件很小单独用作动密封件的原因。  

   2 唇形密封件目前,陶瓷工厂液压机械设备液压缸常用的唇形密封  件主要是V形密封圈、U形密封圈、Y型密封圈及YX形密封圈等。         V形密封圈V形密封圈的密封性能较好,可根据工作压力的大  小来确定所用密封圈的数目,通常须借助于压盖的调整来补偿密封圈的  磨损量,其致命的弱点是结构复杂,通常须由支承环、密封圈和压环三  部分组成,其摩擦阻力较大并随工作压力和密封圈数目的增大而增大。  因此V形密封圈仅适宜于运动速度较低而工作压力较高的液压缸采用。

       U形密封圈U形密封圈的密封性能较好,但单独使用是极易  翻滚,因此需与锡青铜质支承环配套使用,其摩擦阻力较大并随工作压  力的升高而增大。因此U形密封圈仅适宜于工作压力较低或运动速度较  低的液压缸采用。        Y形密封圈Y形密封圈是依靠其张开的唇部紧贴于密封表面  而保持密封的,通常可单独使用,其密封性能较好,摩擦阻力较小,耐  压性能好,工作稳定性好,使用寿命长。因此Y形密封圈适宜于高速变  压、大缸径、大行程的液压缸采用。

     YX形密封圈YX形密封圈是截面高度与宽度之比大于2并且  工作唇于非工作唇不等高的Y形密封圈,它分为孔用YX形密封圈和轴  用YX形密封圈,其密封性能一样,除具有Y形密封圈的一切优点外,  YX形密封圈单独使用时决不翻滚,进一步提高了其耐压性及工作稳定  性。因此YX形密封圈特别适宜于高压、高速变压及快速运动的液压缸  采用。由此可见,自封式紧密型液压密封件唇型密封件与自封式压紧形  液压密封件一样,依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力  ,阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时,压力液体挤压并撑开其密封  唇部,使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力***而***的  附加接触应力,并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。      

组合密封件目前,陶瓷工厂液压机械设备液压缸常用的液压组合密  封件是蕾形圈、格来圈和斯特封。    

  1 ,蕾形圈通常是由合成橡胶质的○形密封圈  与夹布橡胶质的Y形密封圈的叠加使用构成的,与自封式压紧型液压密  封件及自封式紧密型液压密封圈唇型密封件一样,依其本身的变形对密  封表面产生较高的初始接触应力,阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作  时,压力液体通过○形密封圈的弹性变形始终挤压和撑开Y形密封圈的  密封唇部,使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力***而增  高的附加接触应力,并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。  

   2 格来圈通常是由合成橡胶质的○形密封圈与填充聚四氟乙烯质  的方形密封圈的叠加使用构成的,它可分为孔用格来圈和轴用格来圈,  但其密封作用是一样的,依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接  触应力,阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时,压力液体通过○形密  封圈的弹性变形始***大限度地挤压方形密封圈,使之紧贴密封表面而产  生较高的随压力液体的压力***而***的附加接触应力,并与初始接触  应力一起共同阻止压力液体的泄漏。  

     3 斯特封通常是由合成橡胶质的○形密封圈与填充聚四氟乙烯  质的特殊形状矩形—梯形的密封圈所组成的,与格来圈一样可分为孔用  斯特封和轴用斯特封,其密封作用及密封机理与格来圈一样,但它只具  有单向密封作用。由此可见,自封式紧密型液压密封圈唇形密封圈与密  封表面紧密贴合的唇部接触面积较小,在相同的工作条件下,唇形密封  圈与自封式压紧型液压密封件相比,唇部可以产生更大的压缩变形,获  得较好的密封作用。但其唇部接触面积较小,易于磨损,磨损后其密封  作用显著降低,若采用○形密封圈与之叠加使用即组合密封件时,即使  唇部磨损后,由于合成橡胶质○形密封圈具有较大的弹性,它将迫使唇  形密封圈的唇部紧贴密封表面,产生足够大的表面接触应力,达到密封  的作用,并且摩擦阻力较小,工作平稳,又易于装配和维修等。因此,  目前全自动液压压砖机、日用陶瓷制品?盘、碟类?等静压成型机及中  压注浆、高压注浆卫生陶瓷成型机广泛应用的液压密封件几乎都是组合  密封件如格来圈及斯特圈等

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