在汉诺威工业博览会上，斯凯孚（SKF）将展示其革命性的斯凯孚洞悉(SKF Insight)技术将如何改进在铁路和风能行业轴承状态管理

瑞典哥德堡，2015年4月13日： 斯凯孚已开始在一些高端行业中应用其革命性的轴承状态管理技术 —— 斯凯孚洞悉(SKF Insight)。

这项技术在斯凯孚轴承中采用了自供电、智能无线连接的传感器，通过互联网提供即时状态监测数据，目前正在风力发电机和铁路等行业中具有挑战性的项目中试验应用。

通过对斯凯孚洞悉(SKF Insight)提供的数据采用斯凯孚轴承状态管理算法，便于开展“适应性”的维护。 传统的状态监测只是检测轴承损坏情况，而斯凯孚洞悉(SKF Insight)则可以找出导致损坏的异常情况，便于采取措施防止损坏。

该技术通过集成更多的传感器，超越了目前的传感器轴承技术，可实现自供电和智能无线连接，斯凯孚洞悉(SKF Insight)业务发展经理 Ronnie Spolidoro 说道，这些轴承连接到斯凯孚云系统，为客户提供一系列斯凯孚诊断和支持服务，从而确保全面的轴承状态管理。

斯凯孚洞悉(SKF Insight)技术可监测动态参数，例如振动、温度、润滑情况和载荷，并在不正常条件可能导致轴承损坏时通知用户。 当斯凯孚洞悉(SKF Insight)在 2013 年汉诺威工业博览会上推出时，它仅仅是一个技术概念，维修工程师可以通过记录轴承状态改进状态监测。 两年过去了，它已经成为客户试点项目中全面运行的解决方案，能够通过使用 SKF@ptitude，经由斯凯孚云系统直接将数据发送到诊断中心，以更好地进行状态监测。 在这里，可以为工厂经营者、机器制造商、斯凯孚或任何其他受权可访问网络诊断中心的相关人员提供实时情况和报告。

这些数据也可以从移动设备上获取，如 iPad；这也将是斯凯孚在汉诺威工业博览会上展示斯凯孚洞悉(SKF Insight)技术的方式：配合移动设备的现场工作展示。

现在，在凯孚洞悉(SKF Insight)提供的动态轴承数据的帮助下，轴承状态管理有了全新的方式，它将判断实际运行情况对轴承状态有多大的影响，并启动纠正措施加以修复，比如自动添加润滑剂或改变机器状态。 本技术可防止对轴承的损坏，最大限度地延长其使用寿命。

斯凯孚洞悉(SKF Insight)的其中一个最有前途的应用领域是风力发电机监测，因为风力发电机维护成本巨大。 在某些情况下，更换风力发电机主轴承的成本很高，使其一开始就阻碍了风力发电机的商业应用。 斯凯孚洞悉技术用在风力发电机上可以监测使用时的载荷和润滑情况，给予操作员充裕的时间防止破坏性工况进一步恶化的潜在可能。

斯凯孚正在与风力发电机客户合作研发这样的系统。 它可以在真实运行环境下测定轴承的动态信息，并以无线方式传送到远程监测中心或本地维护人员。 目前正在研发的解决方案可以监测轴承的转速、振动、温度和润滑情况。 最重要的是，它可以被改装，从而提高全球新装风力发电机和数万正在运行的风力发电机的潜能。

本公司正在开发适用于铁路行业的类似解决方案，将主要用于轮端轴承，轮端轴承是对安全至关重要的部件，无论其运行状况如何，通常都会在设定的间隔内进行更换。 斯凯孚洞悉 (SKF Insight) 技术以极具经济效益的方式收集状态监测数据，可以根据实际运行情况确定轴承的使用寿命以及部件的更换间隔。

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