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在某钢铁厂有一台75kW的MM440变频器，安装好以后开始时运行正常，半个多小时后电机停转，可是变频器的运转信号并没有丢失却仍在保持，面板显示[A0922]报警信息（变频器没有负载），测量变频器三相输出端无电压输出。

  MPI网络通信的速率是192Kbit/s~12Mbit/，MPI网络多支持连接32个节点，大通信距离为50M，通信距离远，还可以通过中继器扩展通信距离，但中继器也占用节点，MPI网络节点通常可以挂S7-200、人机介面、编程设备、智能型ET200S及RS485中继器等网络元器件，西门子PLC与PLC之间的MPI通信一般有3种通信方式。1、全局数据包通信方式。2、无组态连接通信方式，3、组态连接通信方式。四、以太网通讯，以太网的核心是使用共享的公共传输通道，这个早在1968年来源于厦威尔大学， 1972年。

  同时要做好防雷保护接地。通常可采取总线电缆使用屏蔽电缆且屏蔽层两端接地，或模拟信号电缆采取两层屏蔽，外层屏蔽两端接地等措施，为防止感应雷系统，可采用浪涌吸收器，(3)做好信，信号的屏蔽非常关键。一般可采取屏蔽电缆传送模拟信号，注意对多个模拟信号共用一根多芯屏蔽电缆或用两种屏蔽电缆传送时，信号间一定要做好屏蔽，而且电缆的屏蔽层一端(一般在控制柜端)要可靠接地，(4)当现场没有或无法设置硬点时，可在操作界面上采取软按键的方法解决走向选择或控制方式选择等问题，与变频器、智能仪表等的连接。好还是采用信号线直接相连的方式。

将变频器手动停止，再次运行又回复正常。正常时面板显示的输出电流是40A-60A。过了二十多分钟同样的故障现象出现，这时面板显示的输出电流只有0.6A左右。经分析判断是驱动板上的电流检测单元出了问题，更换驱动板后问题解决。

(1) 有一台变频器(MM3-30KW)，在使用的中经常“无故”停机。再次开机可能又是正常的，机器拿到我这儿来以后，开始我也没有发现问题所在。经过较长时间的观察，发现上电后主接触器吸合不正常--有时会掉电，乱跳。查故障原因，结果发现是因为开关电源出来到接触器线包的一路电源的滤波电容漏电造成电压偏低，这时如果供电电源电压偏高还问题不大，如果供电电压偏低就会致使接触器吸合不正常造成无故停机。

 (2) 还有一台变频器(MM4-22KW)，上电显示正常，一给运行信号就出现[P----]或[-----]，经过仔细观察，发现风扇的转速有些不正常，把风扇拔掉又会显示[F0030]，在维修的中有时报警较乱，还出现过[F0021F0001A0501]等。在我先给了运行信号然后再把风扇接上去就不出现[P----]，但是，接上一个风扇时，风扇的转速是正常的，输出三相也正常，二个风扇再接上时风扇的转速明显不正常。于是我分析问题在电源板上。结果是开关电源出来的一路供电滤波电容漏电造成的，换上一个同样的电容问题就解决了。

国内外电网的统计表明，复杂气候环境和设备自身故障是引发电网大面积停电的主要起因，为此：通过对复杂环境中外绝缘放电机理和电气特性的系统研究，采取有效的安全措施，可以大幅度降低复杂环境引起输变电装备外绝缘电气强度下降而造成的电网大面积停电的概率，通过对输变电设备内绝缘老化机理和在线监测及故障诊断技术的系统研究，可以开发处高稳定性和高度智能化的设备状态在线监测及故障诊断系统，从而为以可靠性为中心的状态维修技术提供技术支持。

总之，在我国特有的气候环境和设备自身故障率居高不下的态势下，从输变电设备着手，研究并解决引发电网的两个主要起因，建立防止大面积停电的道防线是非常必要的，特别是对于规划建设的特高压交直流输电线路更是具有挑战性的课题则每班需配备出入库信息员28名，入库工48人，出库工48人，合计需要124人。采用自动化立体仓库后，需出入库信息员9人，入库工16人，出库工36人，维护工1人，合计需要62人，共减少62人。则：年节约人工费用=62人x()元/月.人x12=276-372万元/年。(3)提高了入出库精度与效率采用人工库时，每天平均大出入库量合计为460t，入库需要24h，出库需要14h，出入库合计耗时40h,则：平均出入库重量=460/(24+14)=12.1t/h；使用自动化立体仓库后，铝型材出入库及库内的搬运实现了机械化、自动化作业，每天平均大出入库量合计为600t，入库需要24h，出库需要9h。

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