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西门子公司的新技术成果,SEDL与西门子在欧美的其它生产厂按相同的功能、设计、及质量标准制造传动产品、电机及发电机。从1996年初至今相继引进了全数字交直流调速装置和传动成套产品和机车牵引变频器,牵引交流电机及风力发电机。从而向着成为中国工程传动生产厂的目标迈近了一步。现在已有几十万台SEDL生产的传动产品在国内各地运行,广泛应用于冶金、矿山、石油化工、起重、电梯、造纸、纺织、公共运输及风力发电等领域。离实用存在一段距离。另外,在、虹膜等模式识别上也面临这个问题。结语历经两起两落,人工智能技术在第三次的推动下初见落地之势。基于深度学习网络算法在语音和视觉识别上的进展,识别率分别超过了99%和95%,感知智能时代已经逼近。初在工业领域应用的机器视觉,逐步在日常生活场景中得到落地,从平面的图像识别向含有深度信息的人脸和其他模式识别过渡。但据业内人士透露,国内人脸识别厂商在核心算法上拥有自主知识产权的,大部分国内外的人脸识别技术多数在OpenCV等开源库上进行新规则添加,或使用其它公司的收费SDK等。并且该领域的创业公司整体规模仍较少,从侧面也反映出其技术门槛和对口人才稀缺。从总体上来看。
管理模式
舞钢市西门子交流接触器销售中心【浩优电气】-----在企业运作管理上SEDL采用具有西门子特色的现代化管理模式,严格按照国际标准 ISO9001:2000实施从合同管理、后勤保障、生产到服务等质量管理。为优化公司内部的运作,公司引入了的SAP系统。以产品赢得市场、以服务取信于客户,SEDL 与西门子(中国)有限公司联手,为客户提供从咨询、销售、技术培训到的全优质服务,让用户无论何时何地都不会有后顾之忧。
-----作为企业公民,SEDL成功通过德国DQS认证公司ISO14001:2004环境管理体系认证审核,获得了环境管理体系。通过该体系的建立和实施,SEDL不断提高能源资源、环境监测、固体废物、和应急响应等方面的管理,进而有效的降低能源资源消耗、控制污染物排放,推进清洁生产和污染预防,更好地履行对社会的承诺。作为西门子公司战略的重要组成部分, SEDL于2006年10月成立了研发机构,作为西门子公司研发团队一部分,SEDL研发部的产品开发平台与流程均与德国总部保持一致。在保持西门子产品一贯高品质特点的前提下,充分考虑亚太地区的实际情况来开发适合当地的产品。
-----SEDL是天津大的外资企业之一,自成立以来,公司业务持续稳步增长,销售额连年上升。SEDL本着不断创新、为客户创造价值的宗旨,不但为客户提供驱动、电机及发电机产品的服务和技术支持,更能提供各行业应用领域的支持和服务,SEDL正朝着成为中国工程传动中心的目标不懈努力。西门子PLC,西门子PLC模块,西门子变频器,西门子触摸屏,西门子软启动器,西门子DP总线电缆,西门子DP总线接头,西门子CP通讯网卡,不带滤波器,3ACV+10/-10%47-63Hz,恒转矩,额定输出功率,11KW过载150%,用于60S,变转矩,额定输出功率,11KW245x185x195(HxWxD),防护等级IP20,环境温度℃,6SE6420-2UD27-5CA1,MICROMASTER420,不带滤波器,3ACV+10/-10%47-63Hz,恒转矩,额定输出功率,7.5KW过载150%,用于60S,变转矩,额定输出功率,7.5KW245x185x195(HxWxD),防护等级IP20。
公司建设
舞钢市西门子交流接触器销售中心2005年3月9日,西门子宣布5.5亿建立SEDL的新工厂。新工厂位于天津高科技产业园区内,总面积18万平米,其中厂房建筑面积6.5万平米。其目标是把坐落在天津的西门子电气传动有限公司建设成为生产电机、驱动产品及发电机的化工厂,并为亚太市场提供服务。
作为西门子公司战略的重要组成部分,西门子电气传动有限公司于2006年9月成立了研究与开发部.作为西门子公司研发团队一部分,SEDL研发部的产品开发平台与流程均与德国总部保持一致。在保持西门子产品一贯高品质特点的前提下,充分考虑亚太地区的实际情况来开发适合当地的产品.
目前输变电设备自身故障的特点表现为;1设备服役时间过长,设备老化严重,各种额定运行严重下降,不能及时更换,造成部分设备带病运行,2一些设备在设计过程或制造,安装,调试过程中存在固有缺陷,留下安全隐患,在一定条件诱发下导致电网发生故障,3长时间满负荷甚至过负荷运行,检修时间紧,往往给设备留下安全隐患。为大幅度降低设备自身故障给电网安全运行带来的威胁,除提高制造水平和维修水平之外,要积极的开展设备状态在线检测与故障诊断技术的研究和开发应用,为实现以可靠性为中心的状态维修提高决策支持。出入库合计耗时33h,则:平均出入库重量=600/(24+9)=18.18t/h;自动化立体仓库比人工库提高入出库效率=(18.18-12.1)/18.18x100=33%。按大平均产量300t/d,即自动仓库比人工仓库多出入库数量=300(1-1/1.33)=74.4t/d.按年工作时间330d,人工出入库平均费用64.3y/t计算,则:每年可降低出入库人工费用=74.4(t/d)x330(d)x64.3y/t=157.87万元。还解决了过去长期存在的库内有料,出库时找不到造成库存死料或错发货退赔等问题。平均每年因此类问题报废的型材有100-120t,按平均每吨型材加工费2500元计算,则:每年造成的经济损失=(100-120t)x2500元/t=25-30万元(4)员工劳动强度小采用自动化立体仓库后。
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