机床夹具厂家分享夹具六点***原理的应用
工件在机床夹具中的***，就是工件在未夹紧之前，为了达到工序规定的加工要求，适当地限制某些对加工要求产生影响的自由度，使同一批工件在夹具中占有一个确定的正确加工位置。
1．任何工件作为一个自由物体，都具有六个自由度。
2．要限制工件的六个自由度，就必须在夹具中设置相当于六个无重复作用的***支承点的***元件，与工件的***基准相接触或配合。
3．工件***时，需要限制的自由度的数目，是由工件在该工序的加工要求所确定的。******支承点总数，不应少于工件加工时必须限制的自由度数目。
这个结论就是工件***时，必须遵循的***原理。通常称为工件的六点***原理。
在实际生产中，应用六点***原理分析工件在机床夹具中的***问题时，常有以下几种情况：
1．完全***
工件的六个自由度都被限制的***称为完全***。如长方体工件铣不通槽需要限制工件的六个自由度，应该采用完全***。
2．不完全***
工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的***称为不完全***。这种***有两种情况：
一种是由于工件的几何形状特点，限制工件的某些自由度没有意义，有时也无法限制，如光轴的绕轴线旋转自由度。
另一种情况是，工件的某些自由度不限制并不影响加工要求。工件的位移自由度机床夹具的基本概念并不影响通槽的加工要求。
3．欠***
按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的***称为欠***，或***不足。在确定工件在夹具中的***方案时，欠***是不允许出现的。
4．过***
工件的一个或几个自由度被不同的***支承点重复限制的***称为过***。
