在灌浆料浇筑施工过程中，麻面是非常常见的一种施工缺陷。严重的影响美观，造成了非常不好的效果，为了杜绝这一现象，今天，小编就为大家为详解产生麻面的主要原因，并为施工人员分析如何避免麻面缺陷：灌浆料麻面的防治措施

  “灌浆料浇注分层厚度，宜为300—500 毫米”，但是在实际施工时，往往浇注厚度都偏高，由于气泡行程过长，即使振捣时间达到规程要求，气泡也不能完全排出，这样也会给硬化灌浆料结构表面造成蜂窝麻面。

  不合理使用脱模剂是造成硬化灌浆料结构表面蜂窝麻面的主要原因。目前脱模剂市场比较混乱，良莠不齐，产品大致分以下几大类：矿物油类、乳化油类、水质类、聚合物类和溶剂类等。

  就矿物油类脱模剂而言，不同标号的机油黏度也不尽相同，即使是同标号的机油，由于环境温度不同，黏度也不相同，气温高时黏度低，气温低时黏度高。当气温较低时，附着在模板上的机油较黏，新拌混凝土结构面层的气泡一旦接触到黏稠的机油，即使合理振捣气泡也很难沿模板上升排出，直接导致灌浆料结构表面出现蜂窝麻面。有一些单位充分注意到这一点，在机油中加入部分柴油，用来降低脱模剂的黏度，这样做能起到一定作用，但是仍不能取得令人满意的效果。

  水乳类脱模剂目前在市场上比较多，但是有一些产品选用的乳化剂引气性较大，也会给灌浆料结构面层造成蜂窝麻面。

  动植物油进行脂化的舰模剂出现的问题较多，其原因是产品中含有引气性比较大的乳化剂及增稠剂，会给灌浆料结构面层带来极大的影响。模板材质不同也会使灌浆料结构面层出现不同的状态。溶液和各种固体接触后都会形成不同的接触角，水泥浆体也不例外，接触角越小液体在固体上附着力越强(用余弦定理可以解释)。在日常生活中常用的“不粘锅”其面层就涂了聚四氟乙烯(商品名称叫特夫隆)，在生产实践中大家都知道在其他条件相同的前提下，使用尿醛树脂压制的竹或木模板成型的灌浆料面层质量比用铁模板成型的混凝土面层质量有明显的提高。

  环境温度对灌浆料结构面层的质量也有影响。由于气泡内部含有气体，因此气泡休积变化对环境温度特别敏感，环境温度高时气泡休积变大，气泡承载力变小，容易破灭。环境温度低时气泡体积变小，承载力较大，不容易形成联通气饱。即使灌浆料结构面层有气泡，气泡也很小，对灌浆料结构外观影响不大，由此使人们联想到冬、夏季混凝土结构面层好于春、秋季。

  春、秋季节昼夜温差较大，因此附着在灌浆料施工结构表面的气泡体积变化也很大，当灌浆料面层水泥浆体的强度小于气泡强度时，气泡体积随环境温度变化而变化，气泡周围的水泥浆体也随之变化，随着时间的推移水泥浆体的强度不断增加，当气泡周围水泥浆体达到一定强度时，再不随气泡体积变化而变化，如果此时正赶上气泡直径***大时，势必给灌浆料面层留下孔洞。

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