焊接是一门材料加工技术，生活中焊接产品出现的频次非常高，而我们通常所见的都是焊接零缺陷的产品，其实在焊接加工过程中，容易出现裂纹、气孔、未焊透、夹渣、烧穿等缺陷，下面由贤集网小编为您分享其中两类缺陷出现的原因以及如何预防。

缺陷：接头处的刚度、应力集中和多轴应力可能影响焊接时是否发生缺陷，烧穿是在焊接过程中，由于焊接参数选择不当，操作工艺不良，熔池温度过高时，铁水易下淌，单面焊双面成形的背面易烧穿或者工艺装配不好等原因使熔化金属从焊缝背面流出，造成穿孔的现象。未焊透是指熔焊时接头根部未完全熔透的现象。

原因分析：烧穿的原因除了焊接电流过大，对焊件加热过甚，也有可能是焊接速度慢;电弧在焊缝处停留时间太长。烧穿容易发生在***道焊道.在薄板对接焊缝或管子对接焊缝中，烧穿是常见的缺陷。未焊透产生原因可能有这么几点，焊接电流小，焊接速度太快，母材金属未充分熔化；坡口角度小，对接间隙小，钝边太大；焊条偏离焊道中心或操作角度不正确。

针对这两项缺陷预防措放有哪些？控制接头坡口尺寸，如单面焊双面成型的接头，其装配间隙应为焊条直径、钝边应为焊条直径的一半左右;双面焊时要仔细清根，焊接时应选择合适的焊接速度和焊接电流。其实对于缺陷的存在只要找出原因进行相应的调整就可以解决。

以上就是关于焊接烧穿与未焊透缺陷分析介绍，烧穿的下面常会有未焊透的情况出现，所以在操作时一定要反复检查。

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