近年来，增材制造技术一直受到美、英、德、法等西方军事强国的高度重视，各国纷纷对此展开研究与应用。目前主要的增材制造设备制造商集中在美国和欧盟，其中:美国占72.9%、以色列占10.3%、欧洲占10.2%、日本占3.7%。美国***具实力的是Stratasys公司和3DSystems公司。德国EOS公司、以色列Obiet公司、瑞典Arcam公司等也是较***的设备制造商，其中EOS公司已经在世界范围内提供了超过900台设备。

增材制造技术的工作原理类似喷墨打印机，不过喷出的不是墨水，而是金属粉末或丝材。增材制造技术采用计算机中生成零件的三维CAD模型，然后将该模型按一定的厚度分层“切片”，即将零件的三维数据信息转换成一系列的二维轮廓信息，再采用激光熔覆的方法按照轮廓轨迹逐层堆积材料，***终形成三维实体零件。

增材制造技术具有工艺简单、成本低、柔性高的优点，尤其适用于各种难熔、高活性、高纯净、易污染、高性能金属材料及复杂结构件的制备，是材料制备与成形国际前沿热点研究的主题之一。

相比于传统的锻造技术，其主要具有以下优点:（1）高性能钛合金材料制备与大型零件“近净成形”一步完成。（2）由于激光熔化沉积制造的零件为形状和尺寸精度都要求较高的近终形零件，与传统锻件相比，零件的机械加工余量很小、数控机械加工时间大幅缩短(可减少80%以上)，材料利用率大幅提高(可比锻件提高5倍以上)。

(3)无需大型锻造工业装备、大型锻造模具及大规格锻坯制备。（4）制造周期短(可缩短2/3以上)、成本低(可降低1/2以上)。（5）柔性高并具有对产品及结构设计变化的“快速响应”能力。

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