镍基合金NAS 660材质机械性能

NAS 660

 

 

您在选择使用NAS 660时是否有焊接方面的疑问？高温合金NAS 660的焊材该如何选用？高温合金如何进行焊接？ - 奥氏体钢通常比其他类型更易焊接。铁素体钢可以薄部分焊接。双相钢需要比奥氏体钢更加小心，但现在被认为是完全可焊接的。马氏体和PH等级的焊接性较差。NAS 660焊接时焊材通常参照同材质或更高等材质的原则来选用。

NAS 660（UNS S66286） - A-286合金

沉淀硬化不锈钢NAS 660（SUH 660，UNS S66286）在高达700℃的高温下保持优异的强度，超过奥氏体不锈钢。由于镍含量高于304型，NAS 660还包括钛和铝等元素用于硬化。时效硬化用于沉淀γ'相[Ni 3（Al，Ti）]，使其在高温下成为非常强的金属。上海牧岩以棒材，板材，片材和带材形式供应该产品。

NAS 660化学成分：

碳 ≤0.08％ 铬 13.00-16.00％

锰 ≤2.00％ 镍 24.00-27.00％

硅 ≤1.0％ 钼 1.00-1.50％

磷 ≤0.040％钛 1.90-2.35％

硫 ≤0.030％钒 0.10?0.50％

铝 ≤0.35％ 硼 ≤0.01

铜 ≤0.30

NAS 660焊接性

Spot，TIG，MIG和屏蔽金属电弧焊可以在类似于奥氏体不锈钢的薄NAS 660板上使用。

NAS 660热处理

NAS 660是沉淀硬化合金。在固溶热处理后，其强度通过老化而增加。通常进行两个阶段的NAS 660热处理，如下：

固溶热处理：980℃; 油或水冷却

时效硬化：720℃×16hr; 空气冷却

在固溶热处理之后，需要油或水冷却，尽管空气冷却对于更薄的金属更好。注意，使用合适的温度和保持时间进行老化以获得目标强度是很重要的。

NAS 660切削加工性

与标准奥氏体不锈钢相比，NAS 660具有一些优越的加工性能。虽然可以使用高速***具，但我们建议使用烧结硬质合金刀具，并建议将较慢的进给速率与较大的切削深度相结合。

NAS 660应用

NAS 660是需要高温强度的***佳选择，如喷气发动机，燃气轮机和涡轮增压器组件。

钴基合金的强化原理与镍基合金相似，以固溶强化、di二相强化和晶界强化为主；钴基高温合金ω（Cr）一般大于20%，保证了足够的kangyanghua腐蚀性能。用ω（Ni）10%-30%代替钴作为基体以稳定奥氏体结构，含高达ω（W）15%元素（早期合金含钼）起固溶强化作用，还含有少量的Nb、Ta、Zr、V和Ti等碳化物形成元素。我国***的GH518、GH5605以及GH6159等合金已在航空发动机上得到了应用。

以上从化学成分、各国标准、对应牌号、工艺流程、特点、表面 加工、用途这四个方面对NAS 660不锈钢进行基本分析:

 

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