高温合金ALLOY 718冷轧钢板
ALLOY 718
客户来电经常会问:“ALLOY 718材料是执行什么标准的?”“美标或德标”;您可能会有疑惑,怎么会回答我两个标准呢?稍等,我们先来了解下什么是“多重认证”?这是一批钢满足一个以上规格或等级的地方。通过限制不同类型钢的数量,这是一种允许熔炼车间更有效地生产不锈钢的方法。钢的化学成分和机械性能可以满足相同标准或多个标准中的多个等级。这也允许股东***小化库存水平。例如,1.4401和1.4404(316和316L)通常是双重认证的 - 即碳含量小于0.030%。符合欧洲和美国标准的钢材也很常见。
一位老客户向他的朋友推荐了上海牧岩的ALLOY 718合金材料,并对我司的材质保真,价格合理等各方面赞赏有加;致使他朋友带队来我司包括对生产设备(感应炉冶炼、电渣重熔、锻造、机械加工)和检测设备(荧光光谱仪和直读光谱仪,拉伸试验机和冲击试验机)进行了详细的考察,满意而归。事实证明,好的产品也得需要宣传,朋友的介绍是口碑,但是更好的办法是我们把自己的优势拿出来分享,体现我司的质优价廉。
特性:
ALLOY 718是一种沉淀硬化的镍铬铁合金,含有大量的铌和钼,以及少量的铝和钛。该合金在退火状态下具有良好的延展性,在高达700°C(1300°F)的温度下具有高强度。
它可以以固溶退火,沉淀硬化状态交付。
•退火状态下良好的制造和加工特性
• 良好的抗拉强度,疲劳强度和蠕变断裂强度
•在高达700°C(1300°F)的高温下具有高强度
• ***高温度为1000°C(1830°F)
优异的抗yang化性•在低温环境下具有优异的机械性能
•在低温和高温下具有优异的耐腐蚀性,耐应力腐蚀开裂和耐点蚀
•通过电弧焊和电阻焊接工艺的可焊性良好(焊接后无开裂***)
比重:8.19
Inconel 718固溶
圆棒(ASTM B637 / AMS5662)
板材(ASTM B670 / AMS5596)
ALLOY 718耐腐蚀性:
ALLOY 718具有高含量的铬和钼成分,因此具有优异的耐腐蚀性,可抵抗一般腐蚀和部分腐蚀,例如在高温和低温下由许多介质引起的点蚀。另外,由于含有铬并且耐氯离子引起的应力腐蚀开裂,因此它是适用于石油,酸性气体(包括liu化氢)环境和海水中的合金。
通常,ALLOY 718仅用于低于700°C(1300°F)的应用。然而,高达1000°C(1830°F)的抗yang化性特别高,显示出与γ'相(γ')强化的其他超合金相当的抗yang化性。
ALLOY 718化学成分:
Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co Nb Al Ti B
min 50.0 17.0 bal. 2.80 4.75 0.20 0.65
max 55.0 21.0 0.08 0.35 0.35 0.30 3.30 1.0 5.50 0.80 1.15 0.006
P S Ta
min 0.05
max 0.015 0.015
ALLOY 718主要用途:
ALLOY 718具有高达700°C(1300°F)的高温强度,并具有优异的耐腐蚀性和制造加工性,因此可用于各种领域。首先,它用于飞机喷气发动机的涡lun盘。在这种应用中,抗应力***和蠕变***是***重要的因素。
从那时起,该合金的性能,可加工性和成本效率使其在广泛的应用中得到应用。今天,它的应用是旋转部件和高应力燃气轮机和火箭发动机的固定部件,高强度螺栓,弹簧和紧固件,核fan应堆和航天器的部件,挤压或剪切(如铜)涵盖广泛的领域,包括高温工具。***近,它还用于非常重要的应用,例如用于海上和海洋工程的泵轴,其他高应力井口装置和井设备。特别是,它可用作酸性油和酸性气体钻井设备(包括liu化氢,二氧化碳和氯化物)的合金。
“超级合金”是一种具有优异强度和抗高温氧化性的合金。镍基高温合金采用铬,钴,铝和钛等合金元素精心配制而成。为了获得***佳的定向凝固结构或甚至单晶结构,通常通过精心控制的凝固来生产零件。即使在1000°c的温度下,这些部件的强度也可以在室温下超过普通钢。它是发电厂和飞机燃气轮机***热部件的组成部分。
【ALLOY 718交货状态:】常用规格均有大量库存保证长期供应。客户所需非标规格,也可以为您量身定做。
无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;
板材:固溶、酸洗、切边;
焊管:固溶+酸白+RT%探伤,
锻件:退火+车光;
棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;
带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;
丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
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热处理方式和特点:
①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其***大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。
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