微波烘干设备在水性木器涂料干燥加热中起到的作用： 水性木器涂料一般采用***乳液制得，因***乳液具有固体含量高、干燥速度快、硬度强、耐候性好和成本低等优点。水性木器涂料是用水作为稀释剂，因此水性木器涂料的干燥更易受到环境温度和湿度的影响。因此，为了避免不同地域、不同季节温度和湿度的影响，上海博奥
微波烘干设备有限公司研发制造了水性木器涂料微波烘干设备。
以往涂料施工人员普遍采用的就是热风干燥和红外加热干燥，但是这两种强制干燥方式对于水性木器涂料都存在一定的缺陷。热风干燥的特点是设备投入较简单，但是在于对底材和湿膜的加热速度较慢，这就延长了整个干燥过程所需要的时间；并且施工情况和外界环境因素的改变也易引起干燥效果的变化，如涂膜的厚度、空气的湿度以及热风的温度等。
红外微波加热干燥相比热风干燥来能够缩短整个干燥过程；但是会产生明显的温度梯度，它的干燥是由表面向内部延伸的，这就使得它不适合用于干燥较厚的涂膜；红外干燥只能加热红外线能够照射到的区域，不能用来干燥立体的物件并且红外干燥对于能量的消耗也较大。
随着科技进步和创新，上海博奥成功研发了水性木器涂料微波烘干设备，并已广泛应用许多工业加热领域。该设备利用的是介质损耗的原理，而水的介电常数比干物质大得多，电磁场释放能量的绝大部分被涂料中的水分吸收。微波场以每秒几亿次的高速周期性地改变外加电场的方向，使水分子迅速摆动，产生显著的热效应，从而使涂料内部和表面的温度同时迅速升高[3-4]。微波干燥的优点在于干燥速度特别快[5]；不同的物质对于微波具有选择性吸收；对于被干燥物件没有形状要求；对于涂膜的加热很平均，不存在温度梯度，可以干燥厚膜；能源的利用率高。通常,微波干燥设备的能耗在8～12kW,而达到同样脱水能力的红外干燥设备的能耗则要达到60～150kW[2-6]。经研究，对于水分子，频率2450MHz的微波具有***佳的能量转化和损耗的平衡。该频率的微波可以穿透30mm厚度的水层，所以可以用来干燥木器涂装各种膜厚的水性涂膜。
经过
微波烘干设备处理之后水性涂膜中的水分脱除了90％，而同样时间内烘箱加热干燥则只能脱除总水分的约50%。微波干燥后涂膜立即达到了实干，可以进行打磨、能够叠放、包装。
得此结论：微波烘干设备具有环保、***、节能的特点。对单组分或双组分聚氨酯水性木器涂料，都能大幅加快水分的挥发，从而避免不同气候、不同空气湿度对聚氨酯水性木器涂料的施工的影响。
