隔膜泵选型与操作注意事项
作者:2013/5/8 8:44:00

 

隔膜泵属于化工泵中的一种。在选择隔膜泵的时候我们应该注意什么?操作时我们又该注意什么?这个就是我们今天要介绍的主题。

隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
    气动隔膜泵其有四种材质:铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。电动隔膜泵其有四种材质:铝合金、铸铁、塑料、不锈钢。这种水泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以满足需要。安置在各种特殊场合,用来抽送种常规泵不能抽吸的介质。 
    一.隔膜泵的类别
    隔膜泵按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动隔膜泵,以电为动力源的电动隔膜泵,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动隔膜泵,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型隔膜泵等。隔膜泵的产品类型很多,结构也多种多样,而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的,既可以与气动执行机构匹配,也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。  
    二.隔膜泵类型的选择
    1.隔膜泵的阀体类型选择阀体的选择是隔膜泵选择中最重要的环节。隔膜泵阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等10种。在选择阀门之前,要对控制过程的介质、工艺条件和参数进行细心的分析,收集足够的数据,了解系统对隔膜泵的要求,根据所收集的数据来确定所要使用的阀门类型。在具体选择时,可从以下几方面考虑:
    (1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
    (2)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑,阀的内部材料要坚硬。
    (3)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性,在能满足调节功能的情况下,尽量选择结构简单阀门。
    (4)介质的温度、压力当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
    (5) 防止闪蒸和空化闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化不仅影响流量系数的计算,还会形成振动和噪声,使阀门的使用寿命变短,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
    2.隔膜泵的作用方式选择
    隔膜泵的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。组合形式有4种即正正(气关型)、正反(气开型)、反正(气开型)、反反(气关型),通过这四种组合形成的隔膜泵作用方式有气开和气关两种。对于隔膜泵作用方式的选择,主要从三方面考虑:a)工艺生产安全;b)介质的特性;c)保证产品质量,经济损失最小。
    3.隔膜泵流量特性的选择
    水泵的流量特性是指介质流过阀门的相对流量与位移(阀门的相对开度)间的关系,理想流量特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开等4种。常用的理想流量特性只有直线、等百分比(对数)、快开三种。抛物线流量特性介于直线和等百分比之间,一般可用等百分比特性来代替,而快开特性主要用于二位调节及程序控制中,因此隔膜泵特性的选择实际上是直线和等百分比流量特性的选择。
  隔膜泵流量特性的选择可以通过理论计算,但所用的方法和方程都很复杂。目前多采用经验准则,具体从下几方面考虑:①从调节系统的调节质量分析并选择;②从工艺配管情况考虑;③从负荷变化情况分析。
    选择好隔膜泵的流量特性,就可以根据其流量特性确定阀门阀芯的形状和结构,但对于像隔膜阀、蝶阀等,由于它们的结构特点,不可能用改变阀芯的曲面形状来达到所需要的流量特性,这时,可通过改变所配阀门定位器的反馈凸轮外形来实现。
    4.隔膜泵执行机构的选择
    (1)输出力的考虑
    执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。因此,为了使隔膜泵正常工作,配用的执行机构要能产生足够的输出力来克服各种阻力,保证高度密封和阀门的开启。
    对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,因此,选择执行机构的关键在于弄清最大的输出力和电机的转动力矩。对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,隔膜泵上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个隔膜泵的开度范围建立力平衡。
    (2)执行机构类型的确定
    对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构,且接线盒为防爆型,不能选择电动执行机构。如果没有防爆要求,则气动、电动执行机构都可选用,但从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构,其使用不如气动、电动执行机构广泛,但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点,因此,在某些情况下;为了达到较好调节效果,必须选用液动执行机构,如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。
    5.隔膜泵口径的选择
    隔膜泵口径的选择和确定主要依据阀的流通能力即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对水泵进行Cv计算,并提供隔膜泵设计说明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径确定,一般需经以下步骤:
    (1)计算流量的确定。现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算流量的Qmax和Qmin。
    (2)阀前后压差的确定。根据已选择的阀流量特性及系统特点选定S(阻力系数),再确定计算压差。
    (3)计算Cv。根据所调节的介质选择合适的计算公式和图表,求得Cmax和Cmin。
    (4)选用Cv。根据Cmax,在所选择的产品标准系列中选取>Cmax且与其最接近的一级C。
    (5)隔膜泵开度验算。一般要求最大计算流量时的开度90%,最小计算流量时的开度10%。
    (6)隔膜泵实际可调比的验算。一般要求实际可调比10。
    (7)阀座直径和公称直径的确定。验证合适后,根据C确定。
    三.隔膜泵的操作注意事项:
    1)隔膜泵开停车负荷操作
    隔膜泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小、短奔涓汉刹ǘ?洗蟆⒊て谠诘透汉上略诵械榷级员淦灯饔杏跋?为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
    2)隔膜泵仪表空气及润滑油压力系统操作
    隔膜泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
    隔膜泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
    通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使隔膜泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。最后总结一句:隔膜泵也可以在适当的情况下当做排污泵来使用。上海丽兴泵阀有限公司只一家生产类产品的水泵厂家 ,我们公司的上海水泵 远销海外。主要的水泵网址:www.lxpv.net 产品包含: 离心泵 深井泵 排污泵 磁力泵 隔膜泵 潜水泵 螺杆泵 自吸泵 消防泵 化工泵 多级泵 管道泵 真空泵 泥浆泵 液下泵 油泵 增压泵计量泵 旋涡泵 给水泵 循环泵 氟塑料泵 清水泵 耐腐蚀泵 控制柜 给排水设备 潜水泵 潜水电泵 深井泵事业部网址:www.pumplx.com 上海西进泵业制造有限公司是一家专业的水泵厂家,专业生产各类水泵,其生产的类产品包含上海水泵 网址:www.pumpxj.com 离心泵包含: 单级离心泵 立式单级离心泵 卧式单级离心泵 多级离心泵 立式多级离心泵 管道离心泵 自吸式离心泵 化工离心泵 大流量离心泵 高扬程离心泵 氟塑料离心泵 耐腐蚀离心泵 单级单吸离心泵 单级双吸离心泵 管道泵 深井泵包含: 不锈钢深井泵 深井潜水泵 排污泵 潜水排污泵 液下排污泵 管道排污泵 自吸式排污泵 无堵塞排污泵 磁力泵包含: 不锈钢磁力泵 自吸式磁力泵 耐腐蚀磁力泵 氟塑料磁力泵 耐高温磁力泵 潜水泵 农用潜水泵 高扬程潜水泵 大流量潜水泵 井用潜水电泵 隔膜泵包含: 电动隔膜泵 气动隔膜泵 自吸泵 螺杆泵 单螺杆泵 消防泵 真空泵 化工泵 石油化工流程泵 计量泵 增压泵 循环泵 多级泵 液下泵 给水泵 清水泵 油泵 控制柜 氟塑料泵 耐腐蚀泵 玻璃钢泵管道离心泵 单级单吸管道离心泵 卧式管道离心泵 卧式离心泵 卧式单级离心泵 小流量离心泵 立式管道离心泵 不锈钢管道离心泵 不锈钢立式离心泵 管道化工离心泵 耐腐蚀化工离心泵 不锈钢单级离心泵 耐腐蚀单级离心泵 立式单级离心泵 不锈钢离心泵 单级单吸卧式离心泵 卧式单级离心泵 单级离心泵 单级单吸离心泵 氟塑料离心泵 化工离心泵 不锈钢化工离心泵 无泄漏化工离心泵 多级离心泵 热水离心泵 卧式多级离心泵 不锈钢多级离心泵 小流量高扬程离心泵 轻型卧式多级离心泵 矿用离心泵 自吸离心泵 不锈钢自吸离心泵 耐腐蚀自吸离心泵 玻璃钢离心泵 耐腐蚀离心泵 氟塑料化工离心泵 立式离心泵 单吸离心泵 双吸离心泵 卧式单级双吸离心泵 单级双吸离心泵 大流量离心泵 清水离心泵 不锈钢卧式离心泵 卧式化工离心泵 矿用多级离心泵 ZW排污泵 自吸排污泵 自吸式排污泵 自动搅匀水泵 不锈钢自动搅匀泵 不锈钢搅匀泵 管道排污泵 无堵塞管道泵 GW管道排污泵 LW立式排污泵立式排污泵 LW排污泵 潜水排污泵 潜水式排污泵 WQ潜水排污泵 WQ潜污泵 大流量潜污泵 WQ潜污泵 AS割式潜水排污泵 切割式潜水泵 切割式排污泵 液下排污泵 YW液下排污泵 无堵塞液下泵 YW液下泵 污水泵 卧式污水泵 耐腐蚀污水泵 自动搅匀排污泵 搅匀排污泵 自动搅匀泵 JYWQ搅匀泵 离心式污水泵 PW污水泵 PW排污泵 防爆潜水泵 防爆潜水排污泵 防爆潜污泵 BQW潜污泵 不锈钢潜污泵 不锈钢污水泵 带切割排污泵 WQK排污泵 WQK切割式排污泵 无堵塞排污泵 QW潜水排污泵 潜水无堵塞排污泵 化粪池排污泵 化粪池潜水泵 化粪池污水泵 化粪池泵 无堵塞潜污泵 无堵塞污水泵 无堵塞潜水泵 潜水污水泵 提升泵 污水提升泵 废水提升泵 WQ提升泵 隔爆潜水泵 隔爆潜污泵 隔爆排污泵 不锈钢排污泵 不锈钢自吸排污泵 不锈钢自吸泵

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