很多客户在刚开始投产加气砖设备的时候,原料配比常常把握不好,造成生产原料的较大浪费,甚至还有很多客户对加气块切割机的操作不娴熟,使得产品造成的废料、次品率较高,这些都无形之中增加了客户的生产成本,那么加气砖设备生产线中如何减少废料、提升品质?如何准确的掌握加气块设备的操作方法、降低次品率呢?
在加气块设备生产过程中的核心操作是原料的配比、浇注成型、切割环节, 这些是出现问题***多,***频繁的地方。原材料的配比不准确会使料浆达不到一定的稠度,以及料浆浇筑的时间很重要,如果时间上面有误差,就会造成加气块坯体的上半部分和下半部分的预养不同步,容易造成半成品的浪费。***后的切割工艺也是造成次品率较高的重要环节,首先要保证的是切割机自身的技术、质量上比较优质,技术***的切割机对于整套生产线的意义是毋庸置疑的。切割机分为两种:地翻和空翻,两者比较起来空翻比地翻人工操作成分较少,受人为因素影响少,工艺较简单,一次性成品率较高。空翻工艺比地翻工艺简单,不会造成较多的废料,不会出现地翻经常出现的“崩边”、“双眼皮”等废品。以上这些都会直接或者间接造成加气混凝土砌块制品的合格率和硬度达不到标准。
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