MITSUBOSHI 传动带故障及其原因与对策——V型带
日本MITSUBOSHI.MBL同步带.MITSUBOSHI三角带.MITSUBOSHI平皮带.MITSUBOSHI同步带轮 MITSUBOSHI输送带 MITSUBOSHI PU同步带 MITSUBOSHI 龙带
| 现象 | 原因 | 对策 |
| 滑脱 | 机带张力松弛 | 给予适度的张力 |
| 超负荷 | 加宽机带或增加机带条数 | |
| 接触角度小 | 加宽机带或装置正确直径的带轮 | |
| 沾上油或水 | 完全除去油或水，装上机带罩，防止油水的附着 | |
| 早期断裂 |
负荷变动/突加负荷过大，使用的传动条件超过机带的传动容量，没有按照规定条数挂置机带，没有使用规定的带型 |
可以更改设计，但是挂置的机带必须是规定的带型和条数(根据用途请用更高一级规格的机带) |
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环境温度升高或采用促使皮带劳损的使用方法(带轮直径过小、弯曲角度过小、转速过快) |
采用降热措施，更改设计(更改带轮直径、转速、弯曲角度) |
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| 张力变松而滑脱 | 给予适当的张力 | |
| 龟裂 | 张力变松而滑脱 | 给予适当的张力 |
| 高温下的使用 | 采用放热措施 | |
| 连续的急促停止或急促启动 | 更改操作方式 | |
| 沾上油等 | 避免油的附着或漏油情况 | |
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带轮直径过小，背面张力促使反向弯曲太强 |
更改设计 | |
| 直接被阳光照射 | 装上机罩 | |
| 底面*** | 张力带轮直径太小 | 用较大直径的张力带轮 |
| 弯曲角度过小 | 放宽弯曲角度 | |
| 张力变松而滑脱 | 给予适度的张力 | |
| 磨损 | 带轮沟生锈或带轮沟面加工粗糙 | 均匀地实施带轮沟面的加工 |
| 张力带轮直径太小 | 用较大直径的张力带轮 | |
| 带轮的装置角度不正确，带轮形状异常，带轮沟角度不准确 | 脱位校直到1/3度以下，或更换带轮 | |
| 带轮沟损坏 | 更换带轮 | |
| 振动过大 | 机械本体的装置不安定而产生共振 | 固定好装置部分 |
| 机带张力弱小 | 更改轴间距离 | |
| 带长不统一 | 使用一致的机带组合 | |
| 剥离 | 使用的转动条件超越机带的容量 | 挂置正确规格、形状和条数的机带 |
| 在变形状态下使用，使用方法不正确导致皮带劳损 | 更改设计 | |
| 发生怪音 | 采用急停止或急启动的使用方法 | 更改设计使机带运转平稳 |
| 机带张力太松 | 给予适度的张力 | |
| 超负荷 | 加宽机带或增加使用带数 | |
| 机带选择错误 | 选择符合运作情况的带型和规格 | |
| 机带的翻转 | 不适合带轮沟角度和装置角度 | 脱位校直到1/3度以下 |
| 因带轮沟的磨损或加工面粗糙而造成机带的粘附 | 更换带轮 | |
| 带轮沟的磨损 | 更换带轮 | |
| 使用多条机带时带长不统一 | 使用一致的机带组合 |
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