1 、一种样品织机的引纬机构，其特征在于所述引纬机构包括剑头（ l ）、剑杆（ 4 ）、导向轮（ 3 ）、剑杆座（ 5 ）、导向轮支座（ 2 ）、刚性支座（ 9 ）、直线轴承滑块（ 11 ）、直线导轨（ 12 ）、悬臂支架（ 13 ）、右墙板（ 10 ）、伺服电机（ 6 ）、同步带轮 I ( 7 ）、同步带轮支座（ 14 ）、同步带轮（ 15 ) 11 和同步带（ s ) ,
所述剑头（ l ）安装在剑杆（ 4 ）顶端，剑杆砰）两端通过导向轮（ 3 ）和剑杆座（ 5 ) 固定，导向轮（ 3 ）安装在导向轮支座（ 2 ）上，导向轮支座（ 2 ）安装在刚性支座（ 9 ) 上，剑杆座（ 5 ）安装在直线轴承滑块（ n ）上，直线轴承滑块（ 11 ）置于直线导轨 ( 12 ）上，直线导轨（ 12 ）安装在悬臂支架（ 13 ）上，悬臂支架（ 13 ）的一端安装在刚性支座（ 9 ）上，刚性支座（ 9 ）安装在样品织机的右墙板（ 10 ）上；
所述伺服电机（ 6 ）安装在刚性支座（ 9 ）上，伺服电机（ 6 ）的输出轴上安装同步带轮 I ( 7 ) ，在悬臂支架（ 13 ）的另一端安装同步带轮支座（ 14 ) ，同步带轮支座（ 14 ）上安装同步带轮（ 15 ) 11 ，同步带（ 8 ）连接在同步带轮 l ( 7 ）和同步带轮 ( 15 ) H 上，同步带（ 8 ）与所述剑杆座（ 5 ）相联接。

（一）技术领域
本实用新型涉及一种样品织机，尤其是涉及一种样品织机的弓｝纬机构。用于将纬纱引进经纱织口，通过经线和纬线交织，织成样布。属于纺织机械技术领域。
（二）背景技术
引纬机构是样品织机的五大关键机构之一。通过该机构将纬纱引进经纱织口，进行经纬交织，形成布样。目前样品织机因门幅较短，速度较慢，大多采用气缸引纬机构，在气缸的活塞杆前端安装剑头，通过电磁阀的换向使气缸的活塞杆伸缩，从而达到引纬的目的。在实际使用过程中，该气缸引纬机构存在着一些问题：
（1）由于气缸的活塞杆在经纱的开口之间来回运动，经纱的毛羽会沾附在活塞杆的表面，长时间运动，会造成气缸密封圈磨损，造成气缸漏气，损坏气缸，因此该引纬机构的使用寿命较短。
2 ）由于纺织品出样日益广泛，出样工序是大小企业的必需的重要环节，而中小企业缺少必要的气源处理系统，压缩空气中存在大量的油和水，而气缸的动力源采用的是空气，带着杂质的空气进入气缸。引纬动作是通过气缸的活塞杆在经纱之间来回运动实现，气缸中水和油易会在布样上沾污，影响样布的品质。

3 ）效率低下，剑杆气缸的***高运动速度为 75Om 耐 s ，而引纬机构是样品织机的重要组成部分，气缸的低运动速度，使样品织机织造速度受到限制，***高仅达 37 纬／分钟。
（三）发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以提高织造速度、解决气缸易损和布面污染问题的样品织机的引纬机构。
本实用新型的目的是这样实现的：一种样品织机的引纬机构，其特征在于所述引纬机构包括剑头、剑杆、导向轮、剑杆座、导向轮支座、刚性支座、直线轴承滑块、直线导轨、悬臂支架、右墙板、伺服电机、同步带轮 I 、同步带轮支座、同步带轮 11 和同步带，
所述剑头安装在剑杆顶端，剑杆两端通过导向轮和剑杆座固定，导向轮安装在导向轮支座上，导向轮支座安装在刚性支座上，剑杆座安装在直线轴承滑块上，直线轴承滑块置于直线导轨上，直线导轨安装在悬臂支架上，悬臂支架的一端安装在刚性支座上，刚性支座安装在样品织机的右墙板上；
所述伺服电机安装在刚性支座上，伺服电机的输出轴上安装同步轮上 ，在悬臂支架的另一端安装带轮支座，同步带轮支座上安装同步带轮 n ，同步带连接在同步带轮 I 和同步带轮 11 上，同步带与所述剑杆座相联接。
伺服电机带动同步带轮 l 、同步带和同步带轮 H ，同步带带动与之相联接的剑杆座，以及和剑杆座固定的直线轴承滑块在直线导轨上滑动，带动剑杆和剑头来回移动，从而实现引纬动作。
本实用新型采用了伺服电机，机器提高了织造速度，同时避免使用压缩空气，解决了气缸易损和布面污染的问题。

本实用新型涉及一种样品织机的引纬机构，用于将纬纱引进经纱织口，进行经纬交织，形成布样。包括剑头（ 1 ）、剑杆（ 4 ）、导向轮（ 3 ）、剑杆座 ( 5 ）、导向轮支座（ 2 ）、刚性支座（ 9 ）、直线轴承滑块（ 11 ）、直线导轨（ 12 ）、悬臂支架（ 13 ）、右墙板 ( 10 ）、伺服电机（ 6 ）、同步带轮 I ( 7 ）、同步带轮支座（ 14 ）、同步带轮 11 ( 15 ）和同步带（ 8 ) ，剑杆（ 4 ) 两端通过导向轮（ 3 ）和剑杆座（ 5 ）固定，剑杆座（ 5 ) 安装在直线轴承滑块（ 11 ）上，直线导轨（ 12 ）安装在悬臂支架（ 13 ）上，悬臂支架（ 13 ）的一端安装在刚性支座（ 9 ）上；伺服电机（ 6 ）的输出轴上安装同步带轮 I ( 7 ) ，在悬臂支架（ 13 ）的另一端安装同步带轮支座 ( 14 ）和同步带轮 n （巧），同步带（ 8 ）与所述剑杆座 ( 5 ）相联接。本实用新型提高了织造速度，同时避免使用压缩空气，解决了气缸易损和布面污染的问题。

（四）附图说明图
1 为本实用新型样品织机的引纬机构的总体结构示意图。
图中：剑头 1 、导向轮支座 2 、导向轮 3 、剑杆 4 、剑杆座 5 、伺服电机 6 、同步带轮 17 、同步带 8 、刚性支座 9 、右墙板 10 、直线轴承滑块 11 、直线导轨 12 、悬臂支架 13 、同步带轮支座 14 、同步带轮 11 15 。

（五）具体实施方式
参见图 l ，本实用新型涉及的样品织机的引纬机构，主要由剑头 1 、剑杆 4 、导向轮 3 、剑杆座 5 、导向轮支座 2 、刚性支座 9 、直线轴承滑块 11 、直线导轨 12 、悬臂支架 13 、右墙板 10 、伺服电机 6 、同步带轮 17 、同步带轮支座 14 、同步带轮 11 巧和同步带 8 组成。
所述剑头 1 安装在剑杆 4 顶端，剑杆 4 两端通过导向轮 3 和剑杆座 5 固定，导向轮 3 安装在导向轮支座 2 上，导向轮支座 2 安装在刚性支座 9 上，剑杆座 5 安装在直线轴承滑块 11 上，直线轴承滑块 11 置于直线导轨 12 上，直线导轨 12 安装在悬臂支架 13 上，悬臂支架 13 的一端安装在刚性支座 9 上，刚性支座 9 安装在样品织机的右墙板 10 上。
伺服电机 6 安装在刚性支座 9 上，伺服电机 6 的输出轴上安装同步轮 17 ，在悬臂支架 13 的另一端安装同步带轮支座 14 ，同步带轮支座 14上安装同步带轮 11 15 ，同步带 8 连接在同步带轮 17 和同步带轮 1115 上，同步带 8 与所述剑杆座 5 相联接。

备注：本文档摘自于网络，不代表本公司观点。

【申请号： 200920037374 . 5；专利权人：江阴市通源纺机有限公司；发明人：蒋正平、储友明】