1试验仪器
2 . 1 拉力试验机
本试验采用符合以下要求的拉力试验机：
a · 夹持器移动速度为 50 士 5 mm / min ;
b .力的指示值误差不大于 1 % ;
c. 1 个夹持器为钳口式夹持器，它对试样施加足够且均匀的夹持力，使试样与钳口间无滑动；另一夹持器为剪切夹持器。
2 . 2 剪切夹持器
2 .2.1飞剪切夹持器如图所示，主要由支架、剪切轮、压紧轮、垫板、加压装置等组成。

2主题内容和适用范围
本标准规定了同步带的齿剪切强度侧定方法。

1--剪切轮；2-试样；3-垫板；4-压紧轮

2 . 2 . 2 剪切轮上具有至少 1 个与样品带同型的标准带轮齿槽，作为剪切齿槽．如带为直边齿形的，剪切齿槽亦应为直边齿形的。试验中只允许剪切齿槽与试样接触，为此，如有必要，应对剪切轮其他部分作适当打磨或切削。
剪切轮是固定的，不能转动或移动，其剪切齿槽的中心线应与两轮中心连线重合。
2 . 2 . 3 压紧轮安装在轴承上，可自由转动并可沿两轮中心连线移动。该轮为平轮（圆柱形轮），其外径适中即可。
2 . 2 . 4 加压装置的加压元件可为弹黄或螺栓，它可对压紧轮（并进而通过垫板对试样）施加每厘米宽度 50 士 j0N 的初始正压力，并可在加压后锁定压紧轮的位置防止其在试验中后退．

3 试验室条件
试验室温度为 23 士 5 ℃ 。

4 试样
4 , 1 试样或样品带应在上述试验室条件下停放至少 24h 再做试验。
4 . 2 试样为从样品带上截取的一段。公称宽度大于 30 mm 的带，试样宽度为 3 肚全枷 m ，公称宽度小于或等于 30 mm 的带，试样宽度等于带宽。

试样长度应适当，以允许进行 5 个不连续齿的剪切试验为准。试样端部应为 1 个完整的齿槽底部。
5 试验程序
5 . 1 将试样一端夹入钳口式夹持器，将试样另一端的第 l 个齿放入剪切夹持器的剪切轮之剪切齿槽中，对试样施加每厘米宽度 50 士 ION 的初始正压力，然后锁定压紧轮的位置。
注：对双面齿同步带，可取一段同节距单面齿带垫在试样与垫板之间，使二者的齿扣合，再行夹紧。
5 . 2 起动试验机，以 50 士 5 mm / min 的夹持器移动速度剪切带齿，在剪切过程中，压紧轮与垫板、垫板与试样之间均应无相对滑动，记录剪切过程中的***大拉力。
5 . 3 截去已被剪切的带齿以及与其相邻的至少 1 个带齿，进行完上述截切操作后的试样，其端部仍应是 1 个完整的齿槽底部。
5 . 4 按上述方法再进行 4 个带齿的剪切试验．

6 结果计算
6 . 1 计算 5 个带齿各自所受***大剪切力的平均值．
6 , 2 按下式计算齿剪切强度，作为试验结果：

式中：S---齿剪切强度， kN / cm
F--- 5 个带齿***大剪切力的平均值， kN
b ---试样宽度, cm
7 试验报告试
验报告包含以下内容：
a.试验依据标准的编号，
b ．带的型号和生产单位；
c ．齿剪切强度试验结界；
d ．试验者及试验口期。

附加说明：
本标准由青岛橡胶工业研究所归口。
本标准由青岛橡胶工业研究所负责起草．
本标准主要起草人罗光、于红兵、陈先．

详细请参考pdf版本：GB-T 10717-1989 同步带齿剪切强度试验方法