6 要求
6.1 尺寸
梯形齿同步带的齿形尺寸、长度及其极限偏差,宽度及其极限偏差和高度应符合GB/T 11616的规定.
6.2 物理性能
梯形齿同步带的物理性能应符合 表1 规定。

a 表中拉伸强度值是对采用切开的带段作为试样时的测定结果的要求，当采用环形带作为试样时，要将测定结果除以2再与表中值进行比较。

6.3 外观质量
6.3.1 梯形齿同步带的内表面（工作面）应具有等间距的饱满齿形，齿面包布不得有折迭、破损等现象。
6.3.2 梯形齿同步带背胶和齿胶不得有裂纹、破损、伤痕和欠硫现象。
6.3.3 切割后的梯形齿同步带应剪去抗拉体线头，带的两侧面应***刺。

7 试验方法
7.1 梯形齿同步带外观质量目测检验，齿形尺寸使用投影仪测量，宽度使用精度为0.02mm的游标卡尺测量。
7.2 梯形齿同步带的拉伸强度、带背硬度、包布粘合强度、芯绳粘合强度、齿体剪切强度试验按 GB/T10716
规定进行。
7.3 梯形齿同步带参考力伸长率按下述要求进行。
7.3.1 梯形齿同步带试样和试验方法的要求采用 GB/T10716。
7.3.2 在试样带背中间画两条与带宽方向平行间距为100mm的标线并测定两标线的间距C简称“标距”，
以（50&plu***n;5）mm/min的夹持器分离速度对试样施加拉力，当试样单位宽度的拉力增至表1规定的参考力时测量标距。
7.3.3 参考力伸长率按下式计算：

7.3.4 以三个试样参考力伸长率的平均值作为试验结果，***至规定值***低位的下一位。

8 检验规则
8.1 梯形齿同步带的各项性能检测应由制造厂的质检部门进行。
8.2 梯形齿同步带的外观质量应逐条进行检验，而对其主要尺寸可进行抽检。
8.3 同批材质的梯形齿同步带以不多于5000条为一批，每批产品中抽取三条进行物理性能测试，但此种测试每月不得少于一次。
8.4 试验中有不合格项目时应在同批梯形齿同步带中另取双倍试样进行不合格项目的试验。如复检项目仍有一个结果不合格，则该批产品为不合格品。

9 标志、包装、运输、贮存
9.1 标志
梯形齿同步带上应有水洗不掉的明显标志（当无法制作标志时可采用挂标签的替代措施）。标志中应包括以下内容。
a) 产品名称制造厂名及商标；
b) 规格标记；
c) 制造年、月（或其代号）；
d) “严禁曲折”等关于使用要求的字样。
9.2 包装
按梯形齿同步带的型号、长度、宽度、数量，采用适宜的包装箱对产品进行包装，不得使带子受到曲折。包装箱内应附有标签和合格证。
9.3 运输
在运输过程中应避免阳光直射和雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类及***等影响带子质量的物质接触。
9.4 贮存
9.4.1 贮存温度应为-18℃—40℃，相对湿度不大于80%。
9.4.2 贮存环境应清洁。贮存期间要避免同步带承受过大重压而变形，不得折压堆放。***好将梯形齿同步带悬挂在弧形架子上或平整地放在货架上。贮存中要使同步带远离热源1m以上。

1　范围
小功率传动用环状梯形齿同步带（简称同步带）的产品分类，结构和材料，标记、要求，试验方法、检验规则，标志、包装、运输和贮存。
适用于轻负荷机械上传递动力的梯形齿环状同步带。

2　规范性引用文件
GB/T 10716 汽车同步带物理性能试验方法（GB/T 10716 – 2000eqv ISO12046:1995）
GB/T 11616 同步带尺寸（GB/T 11616-1989，eqv ISO5296-1:1989和ISO5296-2：1989）

3　产品分类
梯形齿同步带的形式，按齿的分布情况分为单面齿梯形齿同步带和双面齿梯形齿同步带，双面齿又分为对称齿和交叉齿。
按齿的节距分为MXL梯形齿同步带和XXL梯形齿同步带两种型号。

4 结构和材料
梯形齿同步带一般由带背、芯绳、带齿、包布四部分组成，见图1。

4.1 橡胶
所用橡胶应采用能适合使用目的的配方，其组分应分散均匀。
4.2 织物
所用包布可为适合使用目的尼龙织物或其它织物，其经线和纬线的密度要均匀。
5 规格标记
单面齿梯形齿同步带的规格标记依次为长度代号、型号、宽度代号、标准号。
示例如下：

对称式双面齿梯形齿同步带的型号标记应在相应的单面齿梯形齿同步带型号前加DA,交叉式双面齿同步带的型号标记,应在相应单面齿梯形齿同步带型号前加DB,其余标记表示方法不变.