在太阳能电池片硅片生产中，皮带带印一直困扰着大部分我们，针对这一问题，我提供皮带方面解决方案：

1，提高皮带表面摩擦系数，CODONBELT FU-40BR FU-20BR UU-15ER 表面摩擦系数可以达到1.8的高摩擦力材料，让太阳能电池片硅片在传送过程中和皮带之间不打滑，不打滑就不会相对位移，大大降低太阳能电池片（硅片）皮带印问题

2，使用表面摩擦系数相对低的去静电材料，CODONBELT FU-40B FU-20G BUB-20B皮带表面去静电就不吸附灰尘，太阳能电池片（硅片）和皮带接触位移过程中就不会有***附着在硅片表面。降低太阳能电池片（硅片）皮带印问题

3.皮带表面做特殊处理，使皮带和电池片的接触面积更大，增加附着力减少相对运动，降低太阳能电池片（硅片）皮带印问题

每一家的工艺不同对皮带的要求也不一样，具体请联系CODONBELT工程师,针对电池片硅片传输，我们的研发团队开发了23种不同表面材料，花纹 硬度 摩擦力产品，满足不同客户需求

太阳能电池片（硅片）在全自动硅片下料机的传输过程中，容易出现皮带印迹造成硅片污染，降低良品率，影响电池片的转换效率。通过分析全自动硅片下料机在运行过程中产生皮带印迹和脏污的原因，提出了优化皮带的解决方案，提高了全自动硅片下料机的洁净性和稳定性。

太阳能电池片的主要生产工艺流程包括了硅片检测、表面制绒及酸洗、扩散制结、等离子刻蚀及酸洗、镀减反射膜、丝网印刷和快速烧结等[1]。全自动硅片下料机是太阳能电池片生产过程中的重要设备之一[2]，在生产传输过程中，若控制不当将会产生不必要的脏污与印迹，造成硅片的污染和良品率的降低，从而影响电池的转换效率。分析和研究了全自动硅片下料机在运行过程中使硅片产生皮带印迹和脏污的主要原因，并提出了优化解决方法