玻璃鳞片的施工简介

1、玻璃鳞片涂料的施工 玻璃鳞片涂料分装小容器之前为防止玻璃鳞沉淀需要搅拌均匀；施工时间控制在60 分钟左右；使用刷子施工时涂料堆积现象比较多，用刷子进行平整处理。

2、玻璃鳞片防腐涂料施工工艺为：准备材料及工具并保管、搭建脚手架、喷砂处理。材料及工具的现场保管。OM涂料、底涂、面涂、硬化剂等到达现场后，进行妥善管理，并贮存在密封区域，表面不接触水和污物。附近须有灭火设施。

3、首先鳞片胶泥配置现场要具备电源，通风设施，备用消防器材，计量称，电动搅拌钻等，玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。

4、玻璃鳞片施工步骤：材料、工具准备：喷砂用砂子，喷砂工具（***，砂带、空压机、砂罐等），胶泥、树脂等。根据需要搭设施工平台，接通电源。喷砂。粗糙度要达到图纸要求。喷砂完毕，检查合格之后，刷底涂。

5、玻璃鳞片涂料施工工艺基体的表面处理表面预处理即对金属表面的油污、各种附着物及较厚的锈层进行清除，可用机械的或化学清洗方法进行。表面处理可用手工的、机械的或化学酸洗等方法。

玻璃鳞片涂料的特点是什么?

1、玻璃鳞片涂料具有优异的物理性能，包括强度、硬度、耐磨损性和抗冲击性等。这种涂料在施工完成后能形成一层坚硬、致密的保护膜，不易剥落和脱落，能够有效地保护金属表面免受外界的损伤和磨损。

2、安全性高 相比传统的化学涂料，玻璃鳞片涂料采用环保的配方，不含铅、***等***物质，更为健康与环保。总之，玻璃鳞片涂料具有优异的性能和独特的特点。

3、目测：要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。

4、玻璃鳞片涂料的特征1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。

5、环氧玻璃鳞片重防腐涂料特点有：玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。

6、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。耐候性较差。

玻璃鳞片的结构

玻璃鳞片结构 玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能***低的稳定平衡态。

玻璃鳞片：受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理***。硬化时收缩率小。

玻璃鳞片涂料采用高分子材料作为基质，加入适量的无机颜料和填料，通过玻璃鳞片的层叠沉积形成多层复合结构，从而提高了涂料的硬度和耐侵蚀性能。

具有优异的防腐性能：玻璃鳞片胶泥材料在各种化学介质中的耐腐蚀性能非常出色，可以有效地防止钢铁结构、管道、设备表面等被化学物质或海水侵蚀导致腐蚀、锈蚀等问题。

若配制的漆粘度较大，不易施工，可用本漆专用稀释剂调整粘度，稀释剂用量一般为15-25%。涂装完毕后应对使用的机具、容器等用稀释剂彻底清洗。玻璃鳞片涂料可常温固化，又可高温烘烤固化。