环保木颗粒浅谈生物质颗粒燃料影响生态环保吗？

生物质资源在***量，价格，分布广泛，而且生物质密度小（每吨为8—10立方米），制造成颗粒后，密度可达0.9—1.15吨/立方米，不仅大大缩小体积，更便于运输，并且造粒后避免日晒、风吹、雨淋、尤其是避免霉菌等腐烂菌的侵蚀，产品可大量出口创汇，所以将生物质制成生物质燃料市场前景十分广阔。那么就由环保木颗粒浅谈生物质颗粒燃料影响生态环保吗？

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选择使用生物质燃烧机的企业除了燃烧机本身带来的节能环保，在用料上也是为了环境环保效益。生物质颗粒如何环保主要体现在以下几方面：

1、生物质颗粒代替煤等常规能源，能减少大气污染物的排放量，有效改善城乡空气环境质量。生物质颗粒中硫的含量不到煤炭的1/10，其替代煤燃烧能有效地减少大气中的排放量；由于生物质在燃烧过程中排出的CO2与其生长过程中光合作用中所吸收的一样多，所以从循环利用的角度看，生物质燃烧对空气的CO2的净排放为零。

生物质颗粒燃料炉为什么会结焦？应该怎样处理？

1、生物质锅炉结焦原因分析

常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510度左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；

(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。

生物质颗粒燃烧机操作运行特别注意事项

目前市场(shì chǎng)上各个公司纷纷响应号召，取缔燃煤锅炉，随着越来越多的燃煤锅炉改造成生物质燃料(fuel)，近接到不少采用生物质燃烧机改造的客户的咨询电话，接下来小编给大家讲讲常见故障（fault）原因及解决的办法。

燃料(fuel)必须使用直径6-8mm的纯木屑生物质颗粒，不要使用颗粒碎屑和杂质、灰分太多的颗粒燃料。生物质颗粒在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输。生物质料仓加料时防止金属等***进入料箱！若由于燃料过差或有铁质物件进入料箱造成设备(shèbèi)损坏将影响(influence)设备使用的时长(lifetime)及保修。