使用生物颗粒燃料有什么好处？

生物颗粒燃料是利用植物残余进行加工而成，是一种，环保的生物质燃料。为了让生物颗粒燃料更好的保存，都是进行干燥。那么，生物质燃料如何进行干燥呢？下面，生物颗粒燃料厂家则说下，生物质燃料如何干燥与存储。

浅谈使用生物质颗粒锅炉有哪些好处？

生物燃料成本低又环保，而且燃料的含硫量含氮量也都很低，对环境有很大好处，符合***环保政策，***在这方面有鼓励措施和政策补贴，大力发展生物质能的利用。

生物质锅炉可以自动调节下料，操作简便，燃烧后无烟，灰分少，一般只有2%左右。

锅炉热一般在85%~96%(煤在70-75%），实际燃烧效果比燃油、燃气省钱，燃烧后，不结焦，锅炉使用年限长，处理灰分简单(可直接做肥料还田）干净。

目前，国内能源供需矛盾日益尖锐，提高可再生能源利用比例，利用生物质能作为化石能源的替代品，既可实现能源战略多元化，减少温室气体排放，又可增加农民收入和就业机会，生物质能充分利用获得的经济效益、社会效益和环境效益十分可观，可造福社会，减缓资源紧张的矛盾，也符合科学发展观和循环经济的理念。

生物质颗粒燃料炉为什么会结焦？应该怎样处理？

1、生物质锅炉结焦原因分析

常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510度左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果；

(4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。

由于生物质颗粒燃料不含硫磷，熄灭时不产生和，因此不会招致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

　　16.生物质颗粒燃料清洁卫生，投料便当，更大化减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的本钱。

　　17.生物质颗粒燃料熄灭后灰碴，极大地更大化减少堆放煤碴的场地，降低（reduce)出碴费用(expense)。

　　18.生物质颗粒燃料(fuel)熄灭后的灰烬是品位极高的有机钾肥，可回收创利。

　　19.生物质颗粒燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应***号召，发明节约性社会。

　生物质颗粒是通过专门设备将秸秆(简介:成熟农作物茎叶)、稻壳、木屑等农业废弃物压缩成特定形状来增加其密度（单位:g/cm3或kg/m3)的固体燃料(fuel)，具有、洁净、点火容易、CO2零排放等优点，可替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))煤炭(coal)等化石燃料应用于炊事、供暖等民用领域和锅炉燃烧、发电等工业领域。生物质颗粒在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，民用取暖和生活用能，干净、无污染，便于贮存、运输。

　　对于固体生物质燃料(fuel)燃烧后的颗粒物排放问题(Emerson)，国内外都做了一些研究，国外主要集中在木质成型燃料方面，研究了木质成型燃料的颗粒物分布状况，国内主要集中在生物质原始（Original)状态下燃烧后颗粒物排放总量方面，主要研究了水稻、小麦、玉米秸秆等生物质直接燃烧生成颗粒物状况，但对生物质颗粒厂家中的颗粒物质量和数量的浓度分布等尚未研究。跟欧美的木质生物质成型燃料相比，中国的生物质成型燃料主要以玉米秸秆、棉杆、水稻、小麦等农作物生产(Produce)剩余物为主，在工业成分、燃烧特性、排放的方面都和木质颗粒燃料有一定差异。