木屑颗粒产品特点及用途

木屑颗粒是在常温条件(tiáo jiàn)下利用压辊（gǔn)和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的 。原料的密度一般为130千克/立方米左右，成型后的 颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改善。

　　颗粒燃料用途

　　民用取暖和生活用能；燃烧利用率高，便于储存

　　生物质工业锅炉；作为工业锅炉的 主要燃料，替代燃煤，解决环境污染

　　发电：可作为火力发电的 燃料

　　生物质能源颗粒的 性能指标（target aim)

　　项 目 指 标

　　热值 ＞4000Kcal/kg

　　密度 ＞1.1t/立方米

　　外观 呈淡***圆柱型6mm

　　灰分 ＜=1.1％

　　水分 ＜=8％

　　燃烧率 ＞=95％

　　热效率 ＞=81％

　　排烟黑度（林格曼级） ＜1

　　排尘浓度 ＜=80mg/立方米

生物质颗粒燃烧为什么会出现结渣现象吗？

任何生物质在生长过程中吸收的碱金属元素在燃烧时易软化而结渣。通常，高温时易产生灰渣，且结渣特性与生物种类有关，尤其与生物质中Cl、S、K、Si、Al的含量显著相关；碱性氧化物K2O和Na2O具有降低灰熔点的作用，故生物质中其含量越高，越易结渣；稻草等硅含量高的生物质，其灰渣特性取决于硅酸盐的化学性质，因此其结渣率相对较高；结渣率与燃料的灰熔融性质及碱土金属含量有很大关系，生物质中Cl、K2O、Na2O含量越高，SiO2、Al2O3含量越低，越易结渣，Cl比率和S比率分别定义为[(Cl＋K2O＋Na2O)/(SiO2＋Al2O3)]和[(Svolatile＋K2O＋Na2O)/(SiO2＋Al2O3)]，Cl比率和S比率分别高于2.4和1.9时易结渣，低于1.0和0.5时结渣率下降。

生物质的结渣率通常随软化温度的升高而降低，随碱土金属含量的增大而增大，如果添加适当的添加剂(如CaO和Al2O3)可有效改善燃料性能，减少结渣现象。

生物质颗粒燃料燃烧冒黑烟如何解决？

1、燃料燃烧不完全：这是造成锅炉冒黑烟的 主要原因，当锅炉运行过程中，燃料不完全燃烧除了会产生二氧化碳(C)、、水蒸气、氧气、氮气等， 还会产生、氢气、等可燃性气体，这些可燃性气体经过燃烧产生了黑烟。燃料的不充分燃烧不仅会使生物质锅炉出现冒黑烟的 现象，还会增加燃料的 使用 量，加大企业的运行成本。

2、风量(定义:单位时间内空气的流通量)不足，配风不良，炉膛温度过低：锅炉一般会装有空气预热器，但是当空气预热器出现严重漏风时，热风量满足不了燃烧时的 需要，就会出现冒黑烟的 现象。生物质锅炉燃料生物质颗粒作为一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。

3、燃油雾化效果差，以及烟道二次燃烧：特别是烧高粘度渣油时，由于雾化效果不理想，就会使锅炉冒出黑烟。生物质能源颗粒若使用添加剂，则应为农林产物，并且应标明使用的种类和数量。欧盟标准对生物质颗粒的热值没有提出具体的数值，但要求销售商应予以标注。瑞典标准要求生物质颗粒的热值一般应在16.9 兆焦上。

4、全自动燃油锅炉使用过程中出现突然熄火的 状况：表现为炉膛负压显著增大，从看火孔看不到火焰，蒸汽压力和蒸汽温度下降，蒸汽流量(单位:立方米每秒)急剧减小；水位瞬间下降，然后急剧上升。

生物质能源颗粒在进行压缩的过程中比较容易出现哪些问题?

　　1、生产过程中，加热温度应严格控制，不得过高。投料时，尽量定量投料，过多会导致物料无法移动，过少会降低生产效率。

　　2、生产结束前，将含水量高的原料放入料筒中，防止原料成型。这可以有效地防止未提取的成型燃料在成型塔中冷却。在下一次生产中，卸料将相对容易。只要根据这些建议进行改进，相信就不会有燃料颗粒的喷射。

　　3、在进行压缩的时候考虑外部环境的变化，我们在进行压缩的时候容易受到水分等因素影响，这也是造成压缩时的放炮现象的原因。