生物质成型燃料的优点

一．清洁环保，这种能源比较的清洁，环保，它是一种天然生物质颗粒染料，就说明它是的物品，不是人工合成的，这样对环境的影响会小一些，这种物质的原料就是秸秆和其他的物质，只不过把它们加工厂颗粒状的物质，含水率低，能够充分的燃烧，比较的清洁和环保。

　　二．它的燃烧时间长，着火的时间也比较短，对比碳来说，它的着火时间比较短，一点就着，但煤炭需要先引半天，很麻烦，但这种物质，它的助燃性比较好，而且燃烧的时间也比较长，物质能够充分的燃烧。

　　三．这种染料是的燃料，燃烧的过程中不会产生******的气体，一般不会出现出现的情况，长时间使用煤炭，头可能会特别晕，这种燃料一般不会出现，等情况。

　　四．节省了空间，燃料可以进行压缩，压缩后的燃料颗粒比较小，节约了存储空间，这种燃料的颗粒小，可以袋装，装的容量也比较大。

生物质颗粒为什么会结焦呢？

(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦锅炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。

　　同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。

　　(2)炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：锅炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度，结焦程度将按指数规律增长。

简述生物质颗粒成型和清洁燃烧技术

1、传统成型方法。它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50-100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；

其次，原料的湿度要求在12％左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；

第三，压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃～110℃)要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25％～35％，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

2、冷成型技术。新型冷成型技术通过颗粒成型机直接压制，把秸秆、木料残渣等转化成大小一致的生物颗粒，其燃烧效率超过80％以上(超过普通煤燃烧约60％的效率)；燃烧，产生的、氨氮化合物和灰尘少等优点。

生物质颗粒燃料不完全燃烧的因素如下：

　　1.生物质锅炉或者生物质燃烧机的炉膛温度不够，一般情况下低于600℃时，就不能建立良好的燃烧结构。

　　2.所供给的空气量不能满足燃料中可燃成分完全燃烧的需要。

　　3.所供给的空气量足够，由于混合接触不好，燃烧紊乱。

　　4.出现异常事故。

　　5.收到基燃料水分太大，水分超过45%以上的燃料很难保证燃烧正常。

　　6.燃料颗粒太大，不利于燃烧反应的进行。

　　7.燃烧的反应时间不够，炉排振动幅度过大、间隔过短，燃烧时间短。

　　8.灰分太大，灰分包裹焦炭颗粒，使燃烧速度缓慢，

　　9.进料太多，炉排上面料层太厚，气一固不能良性混合。

　　10.进料少或者炉排料层薄蓄热能力不强。

　　11.固定碳含量高的生物质颗粒燃料燃烧时间较长.