影响塑料编织袋褪色的几个主要因素

1.耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热产生失重、变色、褪色的程度。无机颜料的主要成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET包装袋制品，其加工温度一般在280℃以上，在选着色剂时一定要注重颜料的耐热度及耐热时间。2.颜料耐光性也会直接影响塑料编织袋的褪色。耐光等级差的颜料，编织袋在使用过程中会褪色就会较快。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色，在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和化肥编织袋的耐光性能。3.编织袋的褪色和着色剂的耐***性有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。4.某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是由于加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂发生的氧化，色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。

塑料编织袋的印刷方法：

采用丝网印刷。丝网印刷是现在使用率非常高的一种印刷方法，采用的是孔版印刷，通过利用压力差将油墨印刷在塑料编织袋上面。步，将一个感光效果好的图文并茂的版面进行干燥处理，然后将之按照设定好的尺寸进行裁剪。并且通过使用木板、铝片之类的东西作为骨架，这样就得到了一个活面丝网版。第二步，调制适用的油墨，将选定的油墨用将它均匀地涂抹在活面丝网版上面，这个步骤叫做刮印。第三步，将这个均匀沾有油墨的活面丝网版紧紧地贴在塑料编织袋上面，就完成了印刷。对于印刷面积比较大的塑料编织袋只需要直接将油墨倾倒在活面丝网版上面，直接跳过刮印这一步骤。还要注意的是，对于调制的油墨既不可以太稀，也不可以太干，不然会导致印刷失败。

如何清洗彩印编织袋上的油墨

其中快捷的办法就是直接拉丝，虽然简单，但是假如彩印的图案较大，用到的油墨较多的话，用这种方法会降低拉丝之后的粒子成分的品质，显然，对于大范围的印刷工程，这种去油墨是不可取的！有人会说，我们可以采用人工去除油墨法，虽然可以使得编织袋保持原有的品质，但是清洗的不够彻底，毕竟人力是有限的。还有，假如是少量的印刷错误的编织袋还可以，量多的话，人工成本就格外的高了。所以这种方法也是不理想的！加温方式来清洗油墨，虽然清洗出来的料比较白净，能够取得一定的效果。，但是用锅炉加温存在一定的***性，燃料的成本也比较高。所以这种方法也可以排除了，后是海离子常温清洗法。我们可以在不加温的情况下，在的时间内达到清除油墨和油污的目的。这个方法不仅效果好，而且成本相对低，并且十分环保，是日常的一种的去除油墨方式。