塑料编织袋用什么印刷方法和印刷步骤是怎样

塑料编织袋作为目前常见的包装材料之一，它可以印上各式各样的图形及文字，具有很好的视觉效果，它的印刷方法一般有两种，分别是编织袋印刷机和丝网印刷。我们都知道塑料编织袋成型之后，在塑料编织袋的表面有一层腹膜，但是采用编织袋印刷机的前提就是塑料编织袋上面还没有腹膜，这样使用编织袋印刷机印刷会非常迅速。一步，大米编织袋彩印厂家，将需要印在编织袋上面的文字、图片制作成为一个印版，将这块印版安装在编织袋印刷机上面。第二步，在编织袋印刷机上面添加墨，使之可以均匀地覆盖在带有文字、图片的印版上。第三步，通过编织袋印刷机将印版上的文字、图片印刷到塑料编织袋上面。使用编织袋印刷机是一个简单循环的过程，大量减轻了人工劳作的工作量，工作效率大大提高，真正实现了“机器换人”的理念。

塑料编织袋的质量不仅仅依赖于添加剂

聚合物是一个塑料编织袋所含的主要成分，它大约占总重量的90%以上，剩余成分主要是各种添加剂。在编织袋的组成成分中，除了作为基体的合成树脂以外，鹰潭彩印编织袋，还有其他多种起着不同辅助作用的成分，我们可以称它为添加剂。由于各个厂家对编织袋所盛装的物品不同，因此他们对塑料编织袋性能的要求也是不同的。有些客户要求硬度高，有的要求质感比较软，有的要求透明，有的要求亚光，有的要求强度高，有的要耐高温或耐低温，有的要阻燃，有的要发泡等等。如果仅仅依靠合成树脂是不能满足以上多种要求的，编织袋厂家需要在生产过程中加入各种特性的添加剂，就可以获得改进合成树脂的某些性能和效果。尽管添加剂能够在一定程度上提升和改进编织袋的某些性能，但是也不能完全依赖于此，塑料编织袋性能的优劣还是取决于聚合物本身的特定性能，如果所用的原来质量很差，那么加入再多的添加剂也是于事无补的。

编织袋出现的问题有哪些？如何去解决？

一、粘附不牢故障原因：

1.承印物表面与覆膜或编织袋表面太光滑(未处理或处理的不好)。

2.油墨的络合物(即助剂)选用不当或用量不足。

3.油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。

排除方法：

1.饲料编织袋编织袋承印物表面达到38达因左右。

2.在塑编丝拉伸前添加5%的氯化石蜡。

3.油墨选用应十分慎重(同性质)。

4.对墨的使用应得当，尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。

5.增加印刷压力。

二、印品粘连

故障原因：

1.印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连。

2.因印速过快，编织袋彩印复膜厂，复卷过紧。

3.干燥装置角度不对或发生故障。

4.油墨干性太慢。

5.贮存堆垛重压过大。

6.温度太高而冷却不完全或油墨又不耐热。7.油墨过稀渗背透印。

排除方法：

1.调整印速，检查干燥装置角度。

2.改进油墨干性(或加大乙醇90 乙酯10%混合稀释剂)。

3.在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻。

4.降低车间或仓库的温度(打开窗门使空气对流等)，调换耐热的编织袋油墨。

5.添加原墨以提高其粘度或添加分子量小的溶剂而又挥发快的稀释溶剂(建议采用油墨厂生产的专用稀释剂)。

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