编织袋印刷后印品色浅,色泽不鲜艳的原因和解决方法

引起故障的原因：这主要是印刷油墨上的问题，如油墨稀释过度、分散均匀，出现分层现象，油墨印刷转移不良 等。此外，承印物的密实度不够等也可能引起这个故障。

解决方法：加入合格的原墨。印刷前，应充分搅拌油 墨，使其分散均匀，检查印刷机辊版等传墨机构是否运转 良好，使用合格的承印物。

编织袋进行印刷是为了提高物品的辨识度，所以油墨印刷后的色彩质量极为重要，我们发现问题的时候应该及时解决。

对国内塑料编织袋行业十年后的发展预测

对国内塑料编织袋行业十年后的发展预测本文以大量珍贵难得的统计数据为基础，回顾了塑料编织袋产业“十五”大发展状况，对塑编产业大发展的背景、塑编产量逐年增长状况、塑编产业发展势态、“十五”塑编产业发展存在的问题等进行了详细论述。

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一、“十二五”塑料编织袋经济指标预测

在经济***化背景下，我国塑编产业结构也在不断地国际化，塑编产品的需求也在不断地国际化。我国塑编产品将不断地面临印度等发展中***的强有力竞争。

（1）产量

预测“十二五”期间，我国塑料编织袋产品将以每年20%左右的速度递增，在“十一五”末年的2010年全塑编行业总产量880万吨的基础上，到2015年末，达到2190万吨。总的增长速度可能略低于“十一五”期间的年平均递增25%的速度。

六年来，我国塑编产品生产总量从370万吨增加到1050万吨，同比增长了184%；对再生料的需求由70万吨增加至350万吨，同比增长了400%！

虽然再生料的使用符合循环经济中“再利用”的原则，有助于提高资源利用效率并降低能耗，在过去和未来价格提升导致原材料价格飙升的情况下压缩原料成本，维续产品的利润空间。但是，与此同时也给塑编产品的力学性能、抗紫外线老化、使用寿命、卫生性、生物安全性带来了不同程度的影响，因此规范塑编再生料的添加标准势在必行，而且迫在眉睫！

当前，并无***标准或行业标准来规范再生料的质量和质量等级，也无相应的标准来规范再生料的使用范围以及在不同产品中的使用数量。当下，虽然在不同地区业内形成了适应性的规则，对再生料的质量和质量等级作出区分，但是由于缺乏强制性的保障，往往在激烈的市场竞争里难以发挥应有的效力。不遵守这种“”反而在利润和价格方面的竞争中占据优势。并且，由于产品的流通是***性或者世界性的，这种出于业界良心形成的区域性标准在实际的应用中存在诸多局限。例如，北方企业生产的编织袋出厂时检测过关，本地区使用时也没出问题，但是到了南方光照更加强烈，如果不加注意暴晒不了几天就会出现破袋裂袋，而阳光是作为化肥和水泥等工农业产品的外包装在使用中难以避免的。这一方面暴露出我们很多企业对材料的性能表征检测不够，另一方面也反映出再生料的加入给原本达标的材料配方带来的不可控影响。