如何改进塑料编织袋的表面光泽度

　涂复是塑料编织袋制作过程中的一个术语,它的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织袋布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却,得到二合一编织布。如果复合时,熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时,然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布,也可以对筒布双面涂复,得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷,切割,缝合制成各种袋型,宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。涂复工艺指标主要是温度,压力,厚度的控制,涂复的剥离强度等。

塑料编织袋涂复生产操作的步骤

　　1．开机前的操作

(1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收编织袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时，加入填充母料继续搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料，约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。

如果原材料是掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70度加入填充母料继续搅拌，到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的进行搅拌均匀待用。

回收料粒子需要加石蜡的话，先把回收料粒子拌热到约70度，把石蜡处理成小块投人继续搅拌。 (2)向挤出机料斗内加入所配好的树脂。

(3)打开水箱的冷却水阀门。 (4)当挤出温度达到规定要求后，恒温15min。

我国塑编的集装袋主要出口日本、韩国，并正在大力开发中东、非洲、美国和欧洲的市场。因生产石油和水泥，中东地区对集装袋产品的需求很大；非洲地区，几乎其所有的石油企业都以发展塑料编织制品为主，对集装袋的需求量也很大。非洲对中国集装袋的质量和档次都能接受，因此，在非洲打开市场，也没有大的问题。美国和欧洲对集装袋的质量要求很高，中国的集装袋还达不到他们的要求。

集装袋的质量是至关重要的，国际市场上对集装袋产品都有各自的严格标准，标准的侧***各不相同。日本注重细节，澳大利亚注重形式，欧共体标准注重产品性能技术指标，简明扼要。美国和欧洲对集装袋在抗紫外线、抗老化、安全系数等方面，都有其严格的要求。

“安全系数”是产品承受能力与额定设计荷载之间的比值。主要看，集装袋装上数倍的内容物，反复提升，内容物和袋体是否有异常情况，连接处是否破损。国内外同类标准中，安全系数的设置一般为5-6倍。五倍安全系数的集装袋产品能够安全使用的时间更长。如果增加了抗紫外线助剂，集装袋应用范围更广，有更强的竞争力，这是不争的事实。

然而在中国柔版印刷在软包装行业远远不能与凹版印刷相比，据统计不超过20条，基本上从欧洲进

口设备，分别来自德国和意大利的少数几家公司，如Windmoller amp; Holscher KG，Fisheamp;Krecke

GmbH amp;⑶.， 1 和 Bielloni Converting Spa 等。捷克的 SOMA,西班牙的 Comexi，s. a.

　　这些设备全是或柔版印刷机，笔者曾考察欧洲生产柔版印刷机的德厂商，生意红火，据他们介绍 他们的设备大多数用于软包装印刷。

　　宽幅式柔版印刷机在包装领域的应用非常广泛，这是因其自身的若干优势决定的。

　　多色印刷套印精度高

　　由于可以获得稳定的张力控制，从理论上说式柔件版印刷机比机组式柔性版座麗机或凹版印刷机 都能获得更高的套印精度。

编织袋原料聚（PP）改性的研究进展

聚(PP)是五大通用塑料之一，PP具有良好的力学性能、电性能、化学性能等，且其价格低廉，故被广泛应用于日常生活、工农业和军事等许多领域,如大米编织袋,塑料编织袋，集装袋等塑编产品。但PP也存在一些不足，缺点是耐寒性差，低温易脆裂；其次是收缩率大，抗蠕变性差，容易产生翘曲变形。与传统工程塑料相比，PP还存在耐候性差、涂饰、着色和黏合等二次加工性能差，与其他极性聚合物和无机填料的相容性差等缺陷，从而限制了其应用范围

PP改性可分为化学改性和物理改性。化学改性主要指共聚、接枝、交联等，通过改变PP的分子结构以达到改性目的。物理改性主要包括共混、填充、复合填强、表面改性等，通过改变PP的分子聚集态结构，以达到改善材料性能的目的