钢筋网焊接如何计算
1、钢筋网片保障工程质量,钢筋网,是在工厂严格质量控制下,由全自动、智能化生产线制造而成。钢筋网片网格尺寸、钢筋规格和品质都得到严格控制。避免了人工绑扎网遗漏、绑扎不坚固、绑扎错误和偷工减料的情形发生。其网片钢度大、弹性好、间距均匀准确、焊接点强度高。因而大大提高了工程质量。
2、钢筋网片的焊剂的牌号和品种、质量、焊条等都必须符合施工的相关的规范和保证。
3、钢筋的调直、切断所使用的机械设备专人操作。
4、把切好的钢筋条放在固定的网状模具上切除边角,用325焊条点加工成网片。
钢筋网片在进行镀锌产生的废渣怎么处理
首先是碱性镀锌的碳酸盐的处理:镀锌和碱性锌酸盐中因大量使用氢氧化物和氧化钠,这两种物质都会吸收空气中的二氧化碳而生成碳酸钠。碳酸钠含量低时,对镀液是有好处的;但含量多时,会影响镀液性能。这时要采用冷冻法或加入石灰水将碳酸盐沉淀出来,这就形成了泥渣。
碱性锌酸盐镀锌液中形成的泥渣可以用水溶解后调PH值而直接排放。
生产镀锌钢筋网片时产生的镀锌液中形成的泥渣除了含有大量碳酸盐外,桥面铺装钢筋网,其中还裹带着,这给治理带来了麻烦。治理方法是将该泥渣用水溶解后,按含废水的处理方法进行处理。
对于污泥的处理我们从前边的讨论中可知,d10钢筋网,镀锌废水处理中生成的泥渣主要是氢氧化物和氢氧化铬。单纯的氢氧化锌污泥可用浓的水溶液溶解后返回镀液(碱性镀锌溶液)中使用。酸性镀锌溶液中则应该先将污泥用盐酸溶解成氯化锌后在加入镀液之中。
钢筋网片与钢筋骨架有什么不同之处
钢筋网片与钢筋骨架,为防止在运输和安装过程中发生歪斜变形,应采取临时加固措施,图9-121是绑扎钢筋网的临时加固情况。钢筋网片与钢筋骨架的分段(块),应根据结构配筋特点及起重运输能力而定。一般钢筋网的分块面积以6~20m2为宜。
钢筋骨架的分段长度宜为6~12m.绑扎钢筋网片与钢筋骨架的交接处做法,与钢筋的现场绑扎同。钢筋网片与钢筋骨架的吊点,应根据其尺寸、重量及刚度而定。宽度大于1m的水平钢筋网宜采用四点起吊。
跨度小于6m的钢筋骨架宜采用二点起吊,跨度大、刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁(铁扁担)四点起吊。为了防止吊点处钢筋受力变形,可采取兜底吊或加短钢筋。
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